--- title: "Así impulsa la serigrafía 3D de cerámica técnica las aplicaciones médicas" url: https://www.voxelmatters.com/es/asi-impulsa-la-serigrafia-3d-de-ceramica-tecnica-las-aplicaciones-medicas/ date: 2025-02-11 modified: 2025-02-11 lang: es author: "Davide Sher" description: "La serigrafía 3D ha emergido como una potente tecnología de fabricación aditiva que permite fabricar a gran escala complejos componentes de cerámica técnica. Empresas como Exentis Group AG y Axenoll..." categories: - "AM en el sector médico" - "Fabricación aditiva" - "Fabricación aditiva de cerámica" - "Procesos de impresión 3D" - "Producción aditiva en serie (AMP)" tags: - "future" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/02/axenoll-1-640x395.jpg word_count: 731 --- # Así impulsa la serigrafía 3D de cerámica técnica las aplicaciones médicas La serigrafía 3D ha emergido como una potente tecnología de fabricación aditiva que permite fabricar a gran escala complejos componentes de cerámica técnica. Empresas como [Exentis Group AG](https://www.voxelmatters.directory/company/exentis-group/) y [Axenoll Life Sciences AG](https://www.voxelmatters.directory/company/axenoll/) —ambas con sede en Suiza— lideran la innovación en este campo y aplican sus conocimientos en sectores que van desde el farmacéutico y el energético hasta la biotecnología y las aplicaciones médicas. Para aquellos que aún no estén familiarizados con ella, la serigrafía 3D es un proceso de fabricación aditiva que permite producir componentes complejos capa a capa presionando una suspensión de polvo fino y aglutinante apta para la impresión a través de una plantilla generada por ordenador. Cada capa se solidifica antes de aplicar la siguiente, por lo que esta técnica permite elaborar todo tipo de estructuras tridimensionales con gran precisión. La serigrafía 3D puede utilizarse a temperatura ambiente sin necesidad de láser, lo que la convierte en un sistema muy eficiente desde el punto de vista energético y fácilmente escalable para la producción industrial. Es compatible con cerámicas, metales, polímeros y biomateriales, de modo que puede aplicarse en industrias como la farmacéutica, la de la bioimpresión médica y la de la cerámica técnica. Esta tecnología se utiliza de forma habitual en la fabricación en serie de comprimidos farmacológicos, chips microfluídicos y componentes cerámicos de alta resistencia, y ofrece un alto grado de precisión, una gran versatilidad en términos de materiales y una excelente relación coste-eficacia. ![Explore the innovative world of 3D screen printing. Learn how this additive manufacturing technology is creating complex ceramic components in various industries. Axenoll and Exentis](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/02/Exentis_3D_screen_printing_Home_Slider.008-480x480.jpeg.jpg) ## La serigrafía 3D a escala industrial de Exentis Exentis Group AG ha desarrollado una tecnología de serigrafía 3D única que permite producir millones de componentes cada año a escala industrial. Esta plataforma es apta para una amplia variedad de materiales, como cerámica, metales, polímeros y biomateriales, y posee múltiples aplicaciones en el sector farmacéutico, el energético y el de las estructuras ultrafinas. El proceso de fabricación aditiva de la empresa utiliza una técnica de serigrafía para presionar una suspensión imprimible de polvo metálico o cerámico a través de una plantilla generada por ordenador, que a continuación se somete a un proceso de endurecimiento. Esta técnica por capas permite trabajar a temperatura ambiente sin necesidad de láser; de ahí que resulte muy eficiente desde el punto de vista energético, sea respetuosa con el medio ambiente y al mismo tiempo garantice la integridad de los materiales. Además de la cerámica técnica, [en el sector farmacéutico la tecnología de Exentis permite fabricar en serie más de 200 millones de comprimidos personalizados para la liberación controlada de fármacos al año](https://www.voxelmatters.com/ipo-ready-exentis-shows-off-metal-3d-screen-printing-for-mass-am-production/). La plataforma también ofrece la posibilidad de elaborar estructuras cerámicas ultrafinas con espesores de pared inferiores a los 50 micrómetros para aquellas industrias que requieren una precisión excepcional. [La empresa, que en 2023 obtuvo unos ingresos de 18,6 millones de francos suizos —un incremento del 23% respecto al año anterior—, ha vendido 18 sistemas de fabricación 3D y tenía prevista una OPV en la Bolsa de Fráncfort en otoño de 2024](https://www.voxelmatters.com/exentis-closes-fy-2023-with-chf-186m-in-revenues-23/). Actualmente ofrece varias opciones de producción flexibles, ya sea a través de acuerdos de licencia para llevar a cabo el proceso de forma interna o subcontratando la fabricación a gran escala en sus instalaciones. ## La solución de impresión 3D para aplicaciones médicas y biotecnológicas de Axenoll Axenoll Life Sciences AG está especializada en el uso de la serigrafía 3D para aplicaciones médicas y biotecnológicas. Su tecnología de personalización masiva 3D permite fabricar piezas reproducibles en alta resolución y en condiciones estériles respetando los requisitos de buenas prácticas de fabricación (GMP). A diferencia de los métodos convencionales, este sistema permite integrar directamente células vivas y biomateriales en las estructuras impresas en 3D. La lista de aplicaciones de Axenoll incluye chips microfluídicos, apósitos para heridas y productos cosméticos. Su delicado proceso de bioimpresión garantiza la integridad de las células viables en las estructuras impresas, por lo que resulta ideal para aplicaciones relacionadas con la biomedicina y las ciencias biológicas. La empresa también ofrece planes de producción para fabricantes de equipos, un servicio de investigación y desarrollo y varias soluciones orientadas al diseño de productos patentados. La firma opera actualmente a través de su filial Axenoll 3D Printing GmbH, situada en Jena (Alemania), y ha firmado acuerdos de colaboración con empresas industriales e instituciones académicas de todo el mundo. En julio de 2021, la compañía obtuvo una inversión de capital riesgo por valor de 8,26 millones de dólares para ampliar su tecnología de impresión 3D de biomateriales.