--- title: "Así impulsa la fabricación aditiva el mercado en el ámbito de las capacidades ISAM e ISOM" url: https://www.voxelmatters.com/es/asi-impulsa-la-fabricacion-aditiva-el-mercado-en-el-ambito-de-las-capacidades-isam-e-isom/ date: 2025-12-03 modified: 2025-12-03 lang: es author: "Davide Sher" description: "Tras aproximadamente una década de experimentación, la fabricación aditiva se está convirtiendo en un factor fundamental para acelerar el desarrollo de las capacidades de servicio, ensamblaje y fabricación en el..." categories: - "AM aeroespacial" - "AM para el sector espacial" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/NASA-ISAM_starshades-640x366.webp word_count: 1291 --- # Así impulsa la fabricación aditiva el mercado en el ámbito de las capacidades ISAM e ISOM Tras aproximadamente una década de experimentación, la fabricación aditiva se está convirtiendo en un factor fundamental para acelerar el desarrollo de las capacidades de servicio, ensamblaje y fabricación en el espacio (ISAM) y el campo más amplio de las operaciones y la fabricación en el espacio (ISOM). Las conclusiones del informe [*In-Space Servicing, Assembly, and Manufacturing (ISAM) State of Play 2025 Edition* de la NASA ](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/NASA_ISAM_State_of_Play_2025_Edition.pdf) ponen de manifiesto que las tecnologías de fabricación aditiva ya han superado ampliamente la fase inicial de experimentación. En la actualidad, se han convertido en herramientas básicas que permiten planificar misiones de larga duración, desarrollar infraestructuras, realizar las tareas de mantenimiento de forma autónoma y construir a gran escala en el espacio. ![Explore the role of AM for ISAM and ISOM in advancing space missions and manufacturing techniques in orbit.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2019/12/AMF-768x456.jpeg)La AMF de Made In Space fue la primera impresora 3D comercial que se utilizó en el espacio. ## AM para construir estructuras en órbita El papel de la AM se basa en su capacidad para producir piezas y bienes directamente en órbita. Los primeros objetos impresos en 3D en el espacio se fabricaron en 2014 con una impresora FDM de [Made In Space (ahora propiedad de Redwire)](https://www.voxelmatters.com/made-in-space-acquired-by-redwire/) a bordo de la EEI, un proyecto que demostró que los plásticos se pueden imprimir con un alto nivel de fiabilidad en condiciones de microgravedad. Con la creación de la Additive Manufacturing Facility en 2016, los astronautas obtuvieron la capacidad de crear herramientas y pequeños componentes a la carta. Esta tecnología reduce la dependencia de los repuestos enviados desde la Tierra y permite responder más rápidamente ante cualquier posible fallo inesperado, lo cual es esencial desde el punto de vista de las operaciones de mantenimiento. Los avances llevados a cabo posteriormente, como el [sistema Regolith Print de Redwire](https://www.voxelmatters.com/redwire-to-demonstrate-in-space-regolith-3d-printing-on-the-iss/) y la Modular Space Foundry, demuestran que la fabricación en el espacio apuesta cada vez más por los metales e incluso por la obtención de recursos sobre el propio terreno, una tendencia que respalda directamente las misiones ISAM que operan lejos de la Tierra. La AM también es fundamental en ámbitos como la fabricación y el montaje de estructuras, un tipo de capacidades que la NASA describe como vitales para poder construir componentes que no caben en los carenados de lanzamiento tradicionales. En lugar de lanzar estructuras grandes completas, las misiones podrían incluir materias primas compactas y, finalmente, recurrir a la fabricación aditiva para crear armazones, vigas y paneles una vez en órbita. Programas como el NOM4D de DARPA buscan integrar esta tecnología con los sistemas de ensamblaje robótico para construir antenas y estructuras de varios metros en el espacio. La experiencia de la NASA en el ámbito de la soldadura, incluida la soldadura por haz de electrones en el Skylab y las pruebas más recientes con sistemas de soldadura láser en entornos térmicos al vacío, permite disponer de técnicas de unión alternativas que complementan las estructuras impresas mediante las técnicas aditivas. Esta combinación permite la construcción de sistemas modulares y reconfigurables que crecen y se adaptan a lo largo del tiempo. ![Explore the role of AM for ISAM and ISOM in advancing space missions and manufacturing techniques in orbit.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/redwire-rrp-cover-1024x683-1.webp)El sistema Regolith Print de Redwire. ## La AM como medio para reemplazar piezas fuera de la Tierra Otra importante ventaja que ofrece la AM es el papel que puede jugar en los procesos de reciclaje, reutilización y readaptación. [El modelo ReFabricator, que se instaló en la EEI en 2019, fue diseñado para convertir impresiones plásticas usadas en filamentos](https://www.voxelmatters.com/nasa-refabricator-3d-printer-iss/). Aunque el equipo en sí ha experimentado algunos problemas técnicos, supuso un gran paso para establecer un sistema de fabricación de ciclo cerrado. Demostraciones posteriores, como el fresado por fricción de metal en órbita de Outpost y las pruebas de procesamiento de metal en microgravedad de Modular Space Foundry, han mostrado avances en el ámbito de la reutilización de materiales de naves espaciales antiguas. Esta incipiente economía circular reduce la dependencia de las misiones de reabastecimiento desde la Tierra y proporciona a los proveedores de servicios ISAM materiales que pueden convertir en piezas de repuesto, elementos estructurales o componentes de montaje. El impacto de la AM también se extiende a las infraestructuras de la superficie planetaria. La NASA señala que transportar los materiales de construcción desde la Tierra a la Luna o a Marte no es viable si queremos establecer asentamientos a largo plazo, por lo que es fundamental poder utilizar los recursos de los que disponemos sobre el terreno. Tecnologías como el sistema Blue Alchemist de Blue Origin han demostrado que el regolito puede servir para fabricar células solares y cableado de aluminio, y los proyectos de impresión basados en regolito de la NASA y Redwire indican que los materiales locales pueden utilizarse para construir plataformas de aterrizaje, refugios, carreteras y componentes para hábitats. ![Explore the role of AM for ISAM and ISOM in advancing space missions and manufacturing techniques in orbit.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2017/09/refabricator_etu_open_pao-update-1-scaled.jpg)El modelo ReFabricator, que se instaló en la EEI en 2019, fue diseñado para convertir impresiones plásticas usadas en filamentos. Los sistemas de ensamblaje robótico, como la iniciativa ARMADAS, las demostraciones del proyecto Tall Lunar Tower y las pruebas de construcción lunar de GITAI combinan la robótica con materiales elaborados mediante la fabricación aditiva para montar de forma autónoma torres, sistemas de comunicaciones o estructuras protectoras. Estas capacidades son imprescindibles para las futuras operaciones ISAM e ISOM en la Luna y Marte. ## AM para las naves espaciales en servicio La fabricación aditiva también está facilitando la adopción de naves espaciales modulares que simplifican las operaciones de mantenimiento. Los vehículos espaciales equipados con interfaces estandarizadas permiten a los agentes robóticos sustituir módulos, instalar actualizaciones o prolongar la vida útil de la misión. La AM hace que este modelo sea más flexible: en lugar de diseñar todos los componentes de repuesto posibles en la Tierra, los encargados de planificar las misiones pueden imprimir estructuras optimizadas en términos de masa y resistencia o con el fin de facilitar su manipulación robótica. Esta flexibilidad permite que las naves evolucionen en órbita, lo que simplifica la incorporación de mejoras en medio de las misiones y reduce la complejidad de las operaciones de mantenimiento. Por último, la fabricación aditiva también contribuye a reforzar la autonomía en el espacio. Los sistemas robóticos que realizan tareas de servicio, montaje o reparación pueden aprovechar las ventajas que ofrecen los componentes diseñados específicamente para la manipulación robótica. Esta tecnología ofrece la posibilidad de crear geometrías y características que facilitan a los brazos robóticos el agarre, la alineación o el montaje de los elementos, lo que permitirá a la NASA avanzar en el mantenimiento de naves espaciales teledirigidas y totalmente autónomas. ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/230123_solarcell.webp)Blue Origin ha fabricado este prototipo funcional de célula solar a partir de sucedáneos de regolito lunar. A medida que la AM continúe evolucionando, los robots desempeñarán una función cada vez más importante a la hora de imprimir componentes, ensamblarlos, sustituir piezas desgastadas y construir grandes estructuras con un mínimo de supervisión humana. Teniendo en cuenta todos estos aspectos, es evidente que la fabricación aditiva está llamada a revolucionar el concepto que tenemos de las misiones ISAM e ISOM. En lugar de transportar sistemas totalmente integrados, las misiones podrán despegar con las materias primas y fabricar las estructuras, las piezas de repuesto y las herramientas en función de las necesidades de cada momento. En lugar de tener que desechar los satélites obsoletos, los encargados de realizar las tareas de mantenimiento podrían llegar a reciclarlos en el futuro para convertirlos en nuevas materias primas. En vez de construir las infraestructuras lunares usando componentes fabricados en la Tierra, los robots utilizarán la fabricación aditiva para transformar el regolito en sistemas habitables funcionales. Con cada uno de estos avances, la AM reduce los costes, aumenta la resiliencia y amplía las posibilidades de este tipo de misiones, lo que posibilita la presencia de seres humanos y robots en el entorno espacial de formas que eran imposibles con los sistemas de fabricación convencionales.