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title: "Airtech inicia una nueva era"
url: https://www.voxelmatters.com/es/airtech-inicia-una-nueva-era/
date: 2024-12-23
modified: 2024-12-23
lang: es
author: "Edward Wakefield"
description: "Airtech Advanced Materials Group es uno de los fabricantes de materiales más importantes en el campo de las aplicaciones de LFAM. Su nacimiento está inextricablemente ligado a los esfuerzos de..."
categories:
  - "Entrevistas con ejecutivos"
  - "Extrusión de pélets"
  - "LFAM"
  - "Patrocinios"
  - "Sostenibilidad"
tags:
  - "Featured"
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# Airtech inicia una nueva era

[Airtech Advanced Materials Group](https://www.voxelmatters.directory/company/airtech/) es uno de los fabricantes de materiales más importantes en el campo de las aplicaciones de LFAM. Su nacimiento está inextricablemente ligado a los esfuerzos de Gregory Haye, actual director del Departamento de Fabricación Aditiva. Como nos estuvo explicando él mismo en el marco de la edición de la feria Formnext de este año, [la trayectoria de la empresa en la industria de la AM](https://www.voxelmatters.com/airtech-and-kraussmaffei-qualify-of-dahltram-resins/) está a punto de dar un giro de 360 grados, una revolución que no habría sido posible sin el extraordinario trabajo que ha llevado a cabo el grupo para cimentar su liderazgo y aprovechar las múltiples oportunidades de expansión que se perfilan en el horizonte.

## Una radiografía del mercado de la LFAM

«[Si damos un paseo por los pabellones], es evidente que estamos generando un auténtico ecosistema en torno a la LFAM que cada vez está más consolidado y que no deja de crecer. Todos los socios que han acudido la edición de este año están exponiendo sus productos e impulsando su negocio. Creo que esta imagen va a contribuir a infundir confianza al mercado y a los clientes. Es una demostración de que tanto este mercado como la tecnología son viables», afirmaba Gregory. «He tenido el privilegio de poder presenciar de primera mano esta evolución. En los últimos dos o tres años la tendencia ha sido positiva incluso en la Formnext, especialmente en este ámbito».

En concreto, Gregory ha observado un importante aumento de este formato en el segmento de uso final, sobre todo en las aplicaciones relacionadas con el diseño y la arquitectura. Al preguntarle qué relevancia tienen estas aplicaciones para una empresa como [Airtech, que es conocida principalmente por aplicaciones de corte más industrial basadas en la fabricación de herramientas](https://www.voxelmatters.com/airtech-and-ascent-aerospace-accelerate-am-tooling-in-aerospace-and-defense/), Gregory señalaba que, como parte de la evolución de la empresa, «ninguno de los ocho materiales que hemos presentado aquí está destinado específicamente a la fabricación de herramientas o a un uso industrial. Es decir, que estas aplicaciones van más en nuestra línea de lo que puede parecer en un primer momento. Hemos dedicado la mayor parte del último año a fomentar el crecimiento de nuevos segmentos de mercado y a desarrollar nuevos materiales acordes con ellos».

![A new Airtech era is on the horizon. The company’s AM division is now ripe and ready for sustainable expansion.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/12/Formnext_2024_-Breton_Car-scaled.jpeg)

Airtech cuenta con una importante base de clientes. Las sólidas relaciones que la empresa ha establecido a largo plazo son uno de los factores que le ha permitido dar el salto a estos segmentos. Tras acreditar su capacidad para dar servicio a aplicaciones industriales exigentes, Gregory considera que están preparados para pasar a la segunda fase: aprovechar todo lo que han aprendido y puesto de manifiesto a lo largo de los últimos cinco años y demostrar el mismo grado de confianza y atención a la calidad y al producto en sectores como las estructuras de alto rendimiento, los componentes artísticos, los elementos arquitectónicos, el mobiliario, etc.

Las decisiones sobre los nuevos materiales que van a desarrollar se basan en las opiniones que Airtech ha obtenido gracias a la estrecha relación que mantiene con diferentes fabricantes de equipos. «En muchos sentidos, los fabricantes actúan como nuestra punta de lanza. Si ellos no venden equipos, nosotros no vendemos resina. Parte de nuestro compromiso consiste también en apoyarles en el desarrollo de nuevas aplicaciones. Cuando acuden a nosotros y nos dicen: "Oye, tenemos este proyecto y estamos intentando desarrollar esta aplicación", para mí es una señal. Si observo una tendencia, tengo que actuar», nos explicaba. «Una vez más, se trata de un crecimiento orgánico, bien sea porque los fabricantes nos animan a hacerlo o porque los clientes acuden a nosotros porque conocen nuestro trabajo, tanto en colaboración con otros fabricantes como a través de las actividades que llevamos a cabo como parte de nuestros servicios en el área del utillaje y la industria».

## La sostenibilidad como factor determinante

Lógicamente, cuando una empresa produce y distribuye tanto material todos los años, la necesidad de garantizar su propia sostenibilidad resulta aún más evidente e importante.

![A new Airtech era is on the horizon. The company’s AM division is now ripe and ready for sustainable expansion.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/12/Formnext_2024_Filaments-scaled.jpeg)

Cada uno de [los nuevos materiales de Airtech](https://www.voxelmatters.com/airtech-paves-way-for-more-sustainable-and-efficient-aerospace-manufacturing/) satisface unos requisitos diferentes. Por ejemplo, a la hora de fabricar herramientas de curado, hay que tener en cuenta la resistencia a la temperatura y gestionar el coeficiente de expansión térmica. Esta propiedad afecta a la tolerancia de la pieza que se polimeriza con la herramienta. A veces no todos los atributos tienen la misma importancia, por lo que es una cuestión de oficio. «Cuando hablamos de componentes destinados a la fabricación de muebles, elementos arquitectónicos y otras piezas de uso directo, algunas propiedades tienen menos relevancia, por lo que podemos dar prioridad al rendimiento de aquellas que sí son fundamentales, como la resistencia final del material a nivel general, la resistencia a los rayos UV, la retardancia del fuego, los colores o la sostenibilidad».

La empresa ha puesto en marcha varios proyectos piloto de reciclaje que utilizan versiones recicladas de materiales importantes en el ámbito industrial capaces de ofrecer un rendimiento similar al de los que se usan en la actualidad. Durante el evento, Gregory estimaba que alrededor de la mitad de los equipos LFAM del pabellón imprimían con el PETG reciclado con fibra de vidrio que fabrica la empresa. En un principio, este material estaba disponible únicamente en color gris, pero ahora, en consonancia con su apuesta por ofrecer materiales más atractivos desde un punto de vista estético y llevada por la demanda de los clientes, Airtech ha iniciado su fabricación en diferentes colores, incluida una gama de colores mixtos sin pigmentar, de «escamas crudas», que se obtienen directamente mediante el reciclado, lo que contribuye a realzar el diseño «orgánico» de la pieza.

## Rumbo a la segunda fase

Todo parece indicar que, a partir del año que viene, la percepción que el público tiene de la compañía estará más condicionada por aspectos como la creatividad y las aplicaciones. «Queremos cambiar la imagen pública de Airtech. Entramos pisando fuerte a la industria del utillaje y las aplicaciones industriales. Ahora queremos que la gente sepa que [somos capaces de ofrecer algo más que herramientas y materiales compuestos](https://www.voxelmatters.com/markforged-eos-airtech-among-the-key-top-10-companies-in-composites-am/). Queremos que reconozcan nuestros productos y que sean capaces de darles distintos usos».

![A new Airtech era is on the horizon. The company’s AM division is now ripe and ready for sustainable expansion.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2024/12/As-printed_Dahltram-T-110-Clear_Airtech-1-scaled.jpeg)

En línea con las aplicaciones relacionadas con el arte, la arquitectura y el mobiliario en las que planea enfocarse, la empresa también lanzó recientemente el material de copoliéster transparente T110, que ofrece un enorme potencial en el ámbito de la iluminación (por ejemplo, para la fabricación de claraboyas). «Básicamente, estamos ampliando la paleta de colores que tienen a su disposición los clientes. Estoy deseando ver qué son capaces de hacer con estas nuevas opciones», aseguraba Gregory. «A veces nos centramos tanto en los aspectos clínicos, en la ingeniería que hay detrás de los productos, que perdemos de vista la creatividad. Por eso, lo mejor que podemos hacer en estos casos es centrarnos en ofrecer una solución y dar a nuestros clientes y socios la libertad creativa que necesitan para encontrar un nuevo uso para nuestra solución».

Es probable que Airtech protagonice nuevos casos prácticos de carácter teórico en el futuro. «Tenemos previstas algunas iniciativas que no dejarán a nadie indiferente. Vamos a seguir trabajando en infinidad de aplicaciones internas y a intentar realizar demostraciones de todas. Para poder hacer las cosas de otra manera, también tenemos que convencer a los fabricantes de equipos y de software», explica Gregory. «Cuando creamos esta unidad de negocio hace cinco años, lo único que teníamos era un edificio vacío y la convicción de que el límite era el cielo. Ahora hemos alcanzado una fase de consolidación: hemos logrado obtener un crecimiento sólido año tras año y ya contamos con el aval de nuestra trayectoria. Estamos preparados para iniciar la segunda fase de nuestro viaje».

*Este artículo fue publicado originalmente en el eBook *Sustainability AM* de nuestra serie VM Focus. Puedes leer o descargar gratis el eBook completo en [este enlace](https://www.voxelmatters.com/es/am-for-sustainability-am-focus-2024-ebook/).*