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title: "Airtech impulsa la sostenibilidad de la industria aeroespacial con una línea de materiales de impresión 3D más inteligentes"
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date: 2025-07-11
modified: 2025-07-11
lang: es
author: "Tess Boissonneault"
description: "A medida que la industria aeroespacial reafirma su interés en la sostenibilidad, los fabricantes buscan proveedores de materiales que les permitan alcanzar objetivos como la reducción de residuos, la circularidad..."
categories:
  - "AM aeroespacial"
  - "Entrevistas con ejecutivos"
  - "LFAM"
  - "Patrocinios"
  - "Sostenibilidad"
tags:
  - "Featured"
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# Airtech impulsa la sostenibilidad de la industria aeroespacial con una línea de materiales de impresión 3D más inteligentes

A medida que la industria aeroespacial reafirma su interés en la sostenibilidad, los fabricantes buscan proveedores de materiales que les permitan alcanzar objetivos como la reducción de residuos, la circularidad y el consumo responsable de materiales, todo ello sin comprometer los estándares de rendimiento.

Tras más de cinco décadas de experiencia en el sector de los materiales compuestos de alto rendimiento, [Airtech Advanced Materials](https://www.voxelmatters.directory/company/airtech/) ha decidido responder a esta demanda apostando por la innovación en el ámbito de la fabricación aditiva. Su cartera de resinas Dahltram incluye materiales reciclables de base biológica específicamente desarrollados para fabricar herramientas de materiales compuestos, lo que contribuye a reducir el volumen de residuos que termina en los vertederos y a incrementar el valor de los materiales. Varios de estos materiales también están disponibles en formatos 100% reciclables.

Para reafirmar su compromiso con los objetivos de sostenibilidad, Airtech ha desarrollado un programa de reciclaje de ciclo cerrado que permite a los clientes devolver los materiales usados para reacondicionarlos o reutilizarlos de forma responsable. Este servicio de asistencia al final de la vida útil es posible gracias a la posición única de Airtech como desarrollador y especialista en la recuperación de materiales, lo que garantiza la trazabilidad, la integridad de los productos y una colaboración constante durante todo el ciclo de vida de los materiales.

«En Airtech estamos convencidos que el primer paso para garantizar la sostenibilidad del sector aeroespacial es elegir materiales más inteligentes», afirma la empresa. «Por eso, hemos desarrollado una revolucionaria gama de materiales reciclables diseñados para reducir los residuos y maximizar su valor sin comprometer el rendimiento».

![Airtech supports aerospace sustainability with smarter 3D printing materials - facilitating sustainability targets in the industry.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/07/3D_Scan_Airtech-scaled.jpeg)

Estos materiales, que Airtech presentó recientemente en el Salón Aeronáutico Internacional de París, en Le Bourget, ofrecen una versátil gama de propiedades que abarcan muchas de las aplicaciones de utillaje requeridas por la industria aeroespacial, ya se trate de una herramienta de corte o de una pieza de utillaje destinada a un autoclave de alta resistencia.

Por ejemplo, la empresa multinacional aeroespacial británica BAE Systems ha utilizado el sistema de AM de gran formato de Ingersoll Machine Tools y [el material Dahltram I-350CF de Airtech](https://www.voxelmatters.com/airtech-dahltram-i-350cf-resin-helps-bae-deliver-parts/) para desarrollar un utillaje de moldeo a alta temperatura para un avión de combate de última generación. Esta herramienta ha sido sometida con éxito a ciclos de curado en autoclave a 180 °C y 100 psi (7 bar) y, en última instancia, ha permitido a BAE Systems beneficiarse de la drástica disminución de los plazos de entrega, la reducción de los costes y la agilización del flujo de trabajo.

Airtech ha demostrado que una herramienta impresa en 3D con el material Dahltram I-350CF puede someterse con éxito a más de 500 ciclos de autoclave a 176 °C y 100 psi (7 bares) sin dar ningún indicio de desgaste. La empresa llevó a cabo las pruebas en sus instalaciones de Huntington Beach (California), y su papel ha sido esencial a la hora de demostrar la viabilidad de las herramientas de materiales compuestos impresas en 3D, no solo de cara a la creación de prototipos o pequeños lotes, sino también para grandes series de producción.

«Nuestro material Dahltram I-350CF ha sido el más utilizado en programas aeroespaciales hasta la fecha», comenta Gregory Haye, director del Departamento de Fabricación Aditiva de Airtech. «Nuestro informe sobre el ciclo del autoclave detalla el ciclo de vida completo de 500 usos de una herramienta curada a 180 °C/350 °F, lo que demuestra que este utillaje puede aguantar la precisión aeroespacial y la integridad del vacío con nuestros materiales. Este grado de detalle y el volumen de datos obtenido  han contribuido a que el uso y la venta de este material hayan sido un éxito de cara a los clientes de todo el mundo».

Por su parte, [la resina Dahltram C-250CF de la empresa](https://www.voxelmatters.com/dahltram-composite-resins-inspire-innovation/) se ha empleado para fabricar un molde para la colocación automática de fibras (AFP) a gran escala que posteriormente ha sido utilizado por una empresa de aviones eléctricos de despegue y aterrizaje vertical. Dicho molde, que constaba de cuatro secciones con dos componentes modulares, ha terminado facilitando la producción de una pieza de 4,3 x 2 metros.

![Airtech supports aerospace sustainability with smarter 3D printing materials - facilitating sustainability targets in the industry.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2023/12/Airtech_resins-scaled.jpeg)

Otra característica a destacar de la gama de resinas para herramientas de la empresa es que todos los materiales son totalmente reciclables. Eso significa que los fabricantes de la industria aeroespacial pueden garantizar un mayor grado de circularidad en lo que respecta a la fabricación de utillaje compuesto y minimizar considerablemente la generación de residuos. A esto se suman las principales ventajas que ofrece el uso de la AM, que reduce automáticamente el consumo de material en comparación con los métodos de fabricación de utillaje sustractivos.

[Los sólidos vínculos que mantiene Airtech con la industria aeroespacial](https://www.voxelmatters.com/es/airtech-inicia-una-nueva-era/) llegarán a un nuevo nivel gracias a su versátil línea de materiales para el sector. El acuerdo firmado recientemente entre la empresa y Ascent Aerospace, la compañía especializada en la producción de utillaje aeroespacial, supone un avance más en esta línea. Ambas firmas, que llevan colaborando codo con codo desde hace años, han firmado un acuerdo de suministro exclusivo por el que la primera contribuirá a impulsar el negocio de utillaje AM de Ascent en sus segmentos aeroespacial comercial y de defensa, mientras que la segunda podrá utilizar en exclusiva las resinas de Airtech para sus aplicaciones de LFAM.

En general, el caso de Ascent Aerospace pone de relieve cuál es la tendencia general en el sector aeroespacial, y su interés por la AM es una expresión más del deseo de esta industria de agilizar los ciclos de desarrollo, reducir los costes y apostar por sistemas de producción más sostenibles, todas ellas ventajas inherentes a las soluciones de materiales de Airtech.

La reciente adquisición de Kimya, que incluye una cartera completa de filamentos, propiedades intelectuales, equipos y activos de producción, también contribuirá a consolidar a Airtech como un importante actor en el segmento de los filamentos.

Más de un 80% de los materiales de Kimya cuentan ya con la certificación de los principales fabricantes de equipos, lo que reforzará aún más las capacidades de Airtech y su presencia en el mercado.

Kimya Remake es una gama de filamentos de impresión 3D de diseño ecológico que incorpora materiales recuperados. Estos filamentos se fabrican con un elevado porcentaje de productos reciclados y tienen como objetivo reducir su impacto ambiental. La gama incluye compuestos como PLA-R, ABS-R, HIPS-R, PETG-R y TPU-R, y ofrece distintos porcentajes de contenido reutilizado, que en algunos casos alcanza el 100% de material reciclado postconsumo. Estos filamentos producen impresiones de excelente calidad, pero su impacto medioambiental es considerablemente más reducido.

A través de sus materiales de impresión 3D sostenibles avalados por procesos de recuperación reales, Airtech ayuda a los fabricantes aeroespaciales a adaptarse a las nuevas prioridades en materia de sostenibilidad, tanto ofreciéndoles materiales más inteligentes como contribuyendo a reducir su impacto medioambiental.

*Este artículo fue publicado originalmente en el eBook *Aerospace AM* de nuestra serie VM Focus. Puedes leer o descargar gratis el texto completo [en este enlace](https://www.voxelmatters.com/es/voxelmatters-aerospace-am-focus-2025-ebook/).*