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title: "Airtech amplía su gama de materiales LFAM y lanza los filamentos Kimya by Airtech en la Formnext"
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date: 2025-11-15
modified: 2025-11-16
lang: es
author: "Davide Sher"
description: "Airtech planea ampliar su cartera de productos para la fabricación aditiva con dos movimientos estratégicos destinados a pasar de la fase inicial de creación de prototipos a la producción a..."
categories:
  - "Compuestos"
  - "LFAM"
  - "Materiales"
  - "Materiales avanzados"
  - "Polímeros termoplásticos"
  - "Polymers"
  - "Procesos de impresión 3D"
tags:
  - "Featured"
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# Airtech amplía su gama de materiales LFAM y lanza los filamentos Kimya by Airtech en la Formnext

[Airtech](https://www.voxelmatters.directory/company/airtech/) planea ampliar su cartera de productos para la fabricación aditiva con dos movimientos estratégicos destinados a pasar de la fase inicial de creación de prototipos a la producción a gran escala. La empresa tiene previsto presentar cinco [variedades de gránulos Dahltram®](https://www.voxelmatters.com/dahltram-composite-resins-inspire-innovation/) para piezas funcionales de uso final elaboradas mediante la fabricación aditiva de gran formato (LFAM) y lanzar oficialmente [la línea de filamentos Kimya® by Airtech para la fabricación basada en filamentos fundidos tanto en plataformas de sobremesa como industriales](https://www.voxelmatters.com/es/airtech-y-kimya-una-apuesta-segura-hacia-el-exito/). Esta oferta combinada está diseñada para permitir a los equipos de ingeniería estandarizar tanto los gránulos como los filamentos en un único proveedor , simplificar los procesos de validación y aumentar la confianza en el rendimiento de las piezas impresas en servicio.

![Explore Airtech at Formenxt 2025 with new Dahltram pellet grades and Kimya filament line for advanced additive manufacturing.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Gregory-1.jpg)Gregory Haye, director del Departamento de Fabricación Aditiva de Airtech.

Gregory Haye, director del Departamento de Fabricación Aditiva de Airtech, ha enmarcado el anuncio dentro de los cambios que se están produciendo en los requisitos de los clientes a medida que la fabricación aditiva gana presencia en los entornos de producción. «El mercado está madurando, y en la actualidad los fabricantes imprimen piezas que se utilizan en entornos reales, no solo modelos o prototipos», ha asegurado Haye. «Nos centramos en materiales que ofrecen un rendimiento predecible, son más fáciles de validar y ofrecen a los clientes más opciones, incluidas alternativas sostenibles y rentables cuando es necesario». Airtech expondrá su catálogo [en la feria Formnext de Fráncfort](https://www.voxelmatters.com/event/formnext-2025/), en la que mostrará estos nuevos gránulos, la línea de filamentos Kimya by Airtech y los prototipos impresos en el **pabellón 12.1 (estand C78)**.

## Gránulos LFAM para adaptar el rendimiento en función de la aplicación LFAM

La base de esta expansión en el ámbito de la LFAM la constituyen cinco nuevas variedades de gránulos Dahltram, cada una adaptada a objetivos prácticos muy concretos desde el punto de vista de la ingeniería. Entre ellos se encuentran la resistencia al calor cerca de equipos eléctricos y de procesamiento, la flexibilidad para características esenciales desde el punto de vista de la conformidad, la resistencia mecánica para estructuras destinadas a soportar cargas y un acabado visual duradero para carcasas y componentes destinados a los clientes. «Estos materiales van especialmente enfocados a las aplicaciones», ha añadido Haye. «Queremos ofrecer a los ingenieros y los diseñadores más opciones para que puedan encontrar el equilibrio adecuado entre resistencia, rendimiento térmico, sostenibilidad y estética».

![Explore Airtech at Formenxt 2025 with new Dahltram pellet grades and Kimya filament line for advanced additive manufacturing.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Airtec-table.jpg)Los nuevos gránulos Dahltram.

La extrusión de gran formato introduce una serie de variables —la elevada masa del cordón, gradientes térmicos pronunciados y una serie de requisitos en relación con la unión de las capas— que pueden comprometer el rendimiento si el polímero no ha sido específicamente formulado para garantizar la estabilidad de la deposición. La hoja de ruta de desarrollo de Airtech para las nuevas variedades prioriza la fiabilidad a la hora de posicionar el cordón y una cristalización uniforme, así como las propiedades necesarias de cara al servicio, con el fin de agilizar el proceso de ajuste y minimizar el volumen de desechos en los sistemas robóticos y de pórtico. Los materiales están destinados a aplicaciones estructurales y de herramientas en las que el hecho de imprimir las piezas con una forma prácticamente definitiva reduce los plazos de entrega y el mecanizado secundario, lo que incluye accesorios compuestos capaces de tolerar la exposición al autoclave, protecciones y cubiertas expuestas a la luz ultravioleta y componentes relacionados con el transporte que requieren resistencia al fuego y algún tipo de control dimensional.

La documentación del proceso se considera una parte integral del producto. Airtech está armonizando las fichas técnicas, las ventanas de impresión recomendadas y las pruebas en todas sus instalaciones para ayudar a los clientes a fijar los parámetros y a transferirlos entre equipos, turnos y plantas. La sostenibilidad está asegurada a través del uso controlado de contenido reciclado en los casos en los que no compromete el rendimiento, la validación de los flujos reciclados mediante pruebas mecánicas y análisis de fluidez y una nueva serie de sistemas de circuito cerrado que permiten recuperar las purgas y los desechos de las instalaciones de los clientes para su reprocesamiento.

Los servicios Print-Tech de Airtech son el complemento ideal para los gránulos, ya que cuentan con sistemas robotizados multieje y de gran formato capaces de procesar piezas de hasta 12 metros de longitud. Esta capacidad permite a los equipos perfeccionar la orientación de los cordones, la gestión térmica y las trayectorias de las herramientas durante la fabricación de utillaje y estructuras de gran tamaño, ya que incorporan la información que han recopilado sobre el proceso a la ficha de los materiales, reduciendo así la diferencia entre las especificaciones del catálogo y el comportamiento en la fábrica.

## La línea Kimya de Airtech: de la mesa de laboratorio a la fabricación industrial

Junto con Dahltram, la línea de filamentos Kimya de Airtech ofrece un conjunto similar de opciones entre materiales reciclados y económicos, polímeros de ingeniería y superpolímeros dirigidos a entornos exigentes. El objetivo es garantizar la continuidad: ahora es posible validar los diseños en una impresora pequeña e iniciar a continuación la producción LFAM sin necesidad de incorporar ningún producto químico nuevo. «En la actualidad, muchos clientes utilizan simultáneamente sistemas de gránulos y filamentos», ha asegurado Haye. «Disponer de materiales uniformes en todas esas plataformas simplifica el proceso de validación y contribuye a reforzar la confianza en las piezas fabricadas».

Airtech conserva las formulaciones químicas que utiliza en la línea Kimya al tiempo que las somete a su sistema de control de procesos, lo que implica filtrar cada material en estado fundido para eliminar los posibles contaminantes, controlar la humedad en los polímeros higroscópicos y aplicar un tratamiento posterior a la extrusión para limitar la tensión residual y la desviación dimensional. La gama incluye variedades reforzadas con fibra para ofrecer una mayor rigidez y estabilidad dimensional, así como versiones con protección ESD y retardantes de llama ideales para el sector de la electrónica y el transporte. Además, la empresa cuenta con formulaciones transparentes y flexibles para protecciones y sellos de máquinas y polímeros compatibles con autoclave para herramientas compuestas. Las opciones estabilizadas frente a los rayos UV son perfectas para equipos e infraestructuras destinadas al exterior, en las que tanto el color como las propiedades deben ser capaces de resistir el paso del tiempo.

Las demostraciones que Airtech planea llevar a cabo en la Formnext hacen hincapié en el modo en el que los diseños pasan de ser prototipos de filamentos a componentes impresos con gránulos a escala real utilizando compuestos químicos con las propiedades mecánicas adecuadas. La compañía presentará varias piezas impresas desarrolladas en colaboración con sus socios del sector de la maquinaria, la automatización y el utillaje para reflejar las condiciones reales de producción en lugar de meros modelos conceptuales. Su objetivo es poner el foco en la estrecha relación que existe entre la selección de materiales, la orientación de los cordones y el posprocesamiento a la hora de cumplir los objetivos de rendimiento y conformidad.

![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/07/3D_Scan_Airtech-scaled.jpeg)

## Un sistema de fabricación certificado para una cadena de producción unificada

Este lanzamiento es el resultado de un proyecto de integración que ha permitido incorporar los activos de filamentos de la línea Kimya (incluidas las formulaciones, los derechos de propiedad intelectual y los equipos de producción) a las operaciones de Airtech en el ámbito de los materiales. Esos activos están siendo transferidos a la sede central de la empresa en Differdange (Luxemburgo), que ha sido reacondicionada para garantizar una producción trazable y de gran volumen, tal y como establecen los protocolos de calidad que comparte con las instalaciones de Airtech en Springfield, Tennessee (Estados Unidos). Toda la red transatlántica se articula en torno a la unificación de la documentación, el control de los cambios y la supervisión de los procesos, de modo que un filamento o gránulo homologado en una región se comporte de forma coherente cuando se fabrique en la otra.

El proceso de desarrollo de los productos está diseñado para garantizar la compatibilidad mecánica entre los filamentos seleccionados y sus equivalentes en gránulos, lo que reduce las fricciones cuando los programas pasan de impresiones de pequeño tamaño a producciones de gran formato. Aunque los ajustes del proceso difieren entre unas y otras, la uniformidad de las composiciones químicas básicas y la documentación sobre las ventanas de proceso ofrecen un buen punto de partida a la hora de validar los materiales en el marco de los sistemas de gestión de la calidad. El enfoque de Airtech pone el foco en la repetibilidad, la certificación y la seguridad del suministro, lo que posiciona los gránulos Dahltram y los filamentos Kimya by Airtech como una vía de abastecimiento unificada desde la fase de validación de los diseños hasta la producción en serie.