--- title: "Was die Metallschmelzabscheidung (MMD) für den 3D-Druck mit Aluminium bedeutet" url: https://www.voxelmatters.com/de/was-die-metallschmelzabscheidung-mmd-fuer-den-3d-druck-mit-aluminium-bedeutet/ date: 2026-05-06 modified: 2026-05-05 lang: de author: "Tess Boissonneault" description: "Aluminium ist in unserer Gesellschaft allgegenwärtig und eines der am häufigsten verwendeten Metalle weltweit. Dennoch gilt das Material als eine Art Schwachstelle in der additiven Metallfertigung. Das Metall, das sich..." categories: - "3D-Drucker Hardware" - "Additive Fertigung von Metallen" - "Gefördert" - "Wire-based metal AM" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/05/valcun-aluminum-am-3-640x428.jpg word_count: 1233 --- # Was die Metallschmelzabscheidung (MMD) für den 3D-Druck mit Aluminium bedeutet Aluminium ist in unserer Gesellschaft allgegenwärtig und eines der am häufigsten verwendeten Metalle weltweit. Dennoch gilt das Material als eine Art Schwachstelle in der additiven Metallfertigung. Das Metall, das sich durch hohe Reflektivität und Wärmeleitfähigkeit auszeichnet, hat bei verschiedenen Metall-AM-Technologien wie der Pulverbettfusion und dem Binder-Jetting zu Verarbeitungsproblemen geführt. Zwar wurden Fortschritte im 3D-Druck mit Aluminium erzielt, doch konzentrierten sich diese meist auf die Druckbarkeit, wobei leichter zu druckende Aluminiumlegierungen wie AlSi10Mg Vorrang vor solchen hatten, die in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Bauwesen stärker standardisiert sind. Das belgische Unternehmen [ValCUN](https://www.voxelmatters.directory/company/valcun/) hat eine Technologie vorgestellt, die viele der Einschränkungen des 3D-Drucks mit Aluminium überwindet: Molten Metal Deposition (MMD). Die Technologie bietet Anwendern einen einstufigen Produktionsansatz, der mit handelsüblichem Aluminiumdraht als Ausgangsmaterial kompatibel ist, keine komplexen Wärmebehandlungen oder Nachbearbeitungen erfordert und zu festen, rissfreien Bauteilen führt. ## So funktioniert MMD [![What Molten Metal Deposition (MMD) brings to aluminum AM](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/05/Schema-340x255.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/05/Schema.jpg) Die von ValCUN entwickelte MMD-Technologie basiert auf einem Metallextrusionsverfahren, bei dem geschmolzenes Aluminium mithilfe einer beheizten Düse auf ein auf einem beheizten Bett befestigtes Substrat extrudiert wird. Ähnlich wie beim polymerbasierten FDM-Verfahren werden bei MMD Teile Schicht für Schicht aufgebaut, wobei anstelle von Filament Aluminiumdraht als Ausgangsmaterial verwendet wird, der zu einem verschmolzenen, festen Zustand abkühlt. Bei diesem einstufigen Verfahren, das weder Entbindern noch Sintern erfordert, wird reiner Aluminiumdraht in einen elektrisch beheizten Tiegel eingeführt. In dieser Kammer wird das Ausgangsmaterial auf etwa 700 °C erhitzt, bis es schmilzt, und anschließend mittels kontrollierter volumetrischer Extrusion durch eine Düse extrudiert, um eine präzise Ablagerung zu gewährleisten. Dank des einzigartigen Designs von Druckkopf und Schmelztiegel wird das Baumaterial stets auf der richtigen Viskosität (d. h. im geschmolzenen Zustand) gehalten. Wie das Unternehmen erklärt, nutzt sein System eine flächige Beheizung des Schmelztiegels, um ein besser vorhersagbares Temperaturprofil zu erzielen, das sich durch niedrigere Maximaltemperaturen und geringere Temperaturgradienten auszeichnet. Nach Abschluss des Extrusionsprozesses lässt sich das fertige Teil zusammen mit dem Substrat leicht vom beheizten Bett entfernen und „mit einem Handgriff“ vom Substrat ablösen. In der Zwischenzeit kann innerhalb von Sekunden ein neues Substrat auf den Drucker aufgebracht werden, was eine kontinuierliche Produktivität ermöglicht. ValCUN betont, dass die gedruckten Teile nach Abschluss der Extrusion sofort einsatzbereit sind. Kurz gesagt: Das geschmolzene, extrudierte Material härtet zu einer festen Struktur aus, die keine zusätzlichen Wärmebehandlungen wie HIP erfordert. Wie es heißt: „Was vom Substrat abgenommen wird, ist formstabil und strukturell kohärent.“ Nachbearbeitungsschritte wie die maschinelle Bearbeitung können jedoch eingesetzt werden, um enge Toleranzen und glatte Oberflächen zu erzielen. MMD ermöglicht zudem ein hohes Maß an Gestaltungsfreiheit und stützfreies Drucken – was bei extrusionsbasierter additiver Fertigung ungewöhnlich ist –, da die kontrollierte Abkühlung des Prozesses Merkmale wie 75°-Überhänge und Brücken von mehr als 25 mm ermöglicht. In einer [Videodemonstration](https://www.youtube.com/watch?v=EV3Sjc8XRUs) druckte ValCUN beispielsweise einen gewundenen Weihnachtsbaum aus Aluminium im Brückenmodus und zeigte damit, wie Teile ohne Stützen gedruckt werden können. ## Die Vorteile – von der Sicherheit bis zur Materialauswahl [![What Molten Metal Deposition (MMD) brings to aluminum AM](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/05/valcun-aluminum-am-1.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/05/valcun-aluminum-am-1.jpg) Das im [Minerva-Drucker](https://www.valcun.be/deployable-aluminium-3d-printer/) kommerzialisierte MMD-Verfahren bietet eine Reihe von Vorteilen für die additive Fertigung von Aluminium. Zunächst einmal sorgt der Ansatz von ValCUN für einen insgesamt sichereren und einfacheren additiven Fertigungsprozess, der ohne den Einsatz hochenergetischer Quellen wie Strahlen oder Laser auskommt, kein Entbindern oder Sintern erfordert und die mit der pulverbasierten additiven Fertigung verbundenen Risiken wie Oxidation, Kontamination oder Explosionsgefahr beseitigt. Dies bedeutet auch, dass die Technologie ohne jegliche Zusatzausrüstung wie Pulvermanagement- oder Entbindungs- und Sinterhardware implementiert werden kann. Tatsächlich stellt der MMD-Prozess nur minimale Anforderungen an die Infrastruktur. Das System, das eine kompakte Stellfläche hat, kann in Umgebungsluft oder einer lokalen inerten Atmosphäre eingesetzt werden, wodurch keine Vakuumkammern oder Inertgas-Spülungen erforderlich sind. Bei Bedarf kann die Technologie mit mechanischer Bearbeitung kombiniert werden, um engere Toleranzen zu erreichen. „Im Gegensatz zu strahlbasierten Systemen, die auf einer komplexen Energiekalibrierung beruhen, vereinfacht das Verfahren der Schmelzmetallabscheidung das gesamte thermische Modell“, so ValCUN. „Es gibt keinen Laser, keinen Lichtbogen und kein Schmelzbad, das gesteuert werden muss. Das Material ist bereits geschmolzen. Anstatt den Energieeintrag zu regeln, konzentriert sich der Prozess auf die Abscheidung und Abkühlung, wodurch viele der mit dem strahlbasierten Druck verbundenen Fehlerquellen vermieden werden.“ Ein weiteres wichtiges Verkaufsargument für die Lösung von ValCUN ist die Kompatibilität mit industriellen Standard-Aluminiumlegierungen, darunter Al 4008, Al 4043 und Al 5082. Das bedeutet, dass Endnutzer aus standardisierten Materialien drucken können, ohne alternative Legierungen testen und validieren zu müssen. (Weitere Aluminiumlegierungen wie Al 6061, Al 6082 und Al 7xxx sind ebenfalls in Vorbereitung.) Das Unternehmen gibt zudem an, dass weitere Materialien derzeit qualifiziert werden (Magnesium, Kupfer, Silber, Gold, Stahl) und dass Kunden Anfragen für bestimmte Legierungen stellen können. [![What Molten Metal Deposition (MMD) brings to aluminum AM](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/05/valcun-aluminum-am-2-340x227.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/05/valcun-aluminum-am-2.jpg) Wie ValCUN schreibt: „Durch das Extrudieren von Aluminium im geschmolzenen Zustand beseitigt MMD die Reibung, die das Material bislang am Rande der additiven Fertigung gehalten hat. Dadurch können erstmals industrielle Standardlegierungen – und nicht nur druckbare Varianten – sicher, wirtschaftlich und ohne Kompromisse eingesetzt werden … Das Ergebnis ist eine engere Abstimmung zwischen Prototypenbau und Produktion: eine Legierung, ein Verfahren, ein Ergebnis.“ Im Vergleich zu anderen drahtbasierten additiven Fertigungsverfahren wie WAAM, die mit handelsüblichen Aluminiumlegierungen kompatibel sind, bietet der MMD-Prozess laut ValCUN eine höhere Präzision und Gestaltungsfreiheit bei gleichzeitig geringerem Nachbearbeitungsaufwand. ## MMD-Anwendungen Das Molten-Metal-Deposition-Verfahren (MMD) eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungsfällen und bietet insbesondere in Branchen einen besonderen Mehrwert, in denen Aluminium standardmäßig zum Einsatz kommt und alternative AM-Verfahren bei bestimmten Anwendungen an ihre Grenzen stoßen. Zu diesen Branchen zählen: - Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung (z. B. Halterungen, Antennenträger, Nutzlastgehäuse, UAV-Flugwerksstrukturen) - Automobilindustrie (z. B. Wärmetauscher, Pumpengehäuse, kundenspezifische Kanäle) - Elektronik (z. B. Kühlkörper, Kühlplatten, Gehäuse) - Architektur und Design (z. B. Beleuchtung, Fassadenkonstruktionen, Skulpturen) Für diese Branchen ermöglicht die Kombination aus MMD-Technologie (die komplexe, spannungsfreie Teile herstellen kann) und den inhärenten Eigenschaften von Aluminium (wie geringes Gewicht, gute Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit) die bedarfsgerechte Produktion von funktionalen Prototypen und Endkomponenten. Darüber hinaus sind MMD-Teile schweißbar, was Herstellern die Freiheit gibt, gedruckte Aluminiumkomponenten zur Kostenoptimierung mit Aluminiumblechen oder anderen Aluminiumstrukturen zu verschweißen. ValCUN hat den rentabelsten Anwendungsfall für MMD in Komponenten für das Wärmemanagement identifiziert, die von komplexen inneren Geometrien und der hohen Wärmeleitfähigkeit von Aluminium profitieren. Laut ValCUN weisen gedruckte Komponenten für das Wärmemanagement, wie beispielsweise Lüfterflügel, dank der Gestaltungsfreiheit, die für einen optimierten Luftstrom erforderlich ist, im Vergleich zu stranggepressten Bauteilen 30 % geringere Leistungsverluste auf. Dieser Anwendungsbereich könnte insbesondere für Rechenzentren sowie für Elektrofahrzeuge und andere Projekte zur Kühlung von Leistungselektronik von großer Bedeutung sein. [![ValCUN’s 3D printed catalytic air purifier reduces emissions and costs](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/04/Air-purification-ValCUN-1.jpeg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/04/Air-purification-ValCUN-1.jpeg)Katalytischer Luftreiniger, 3D-gedruckt mit MMD in Zusammenarbeit mit Addcat ValCUN hat kürzlich zudem das [Potenzial von MMD für den Druck katalytischer Luftreiniger unter Beweis gestellt](https://www.voxelmatters.com/valcuns-3d-printed-catalytic-air-purifier-reduces-emissions-and-costs/). In Zusammenarbeit mit Addcat hat das Unternehmen ein komplexes Aluminiumsubstrat für katalytische Materialien im 3D-Druckverfahren hergestellt, was dank einer maximierten katalytischen Oberfläche zu einer Senkung der Gesamtbetriebskosten um 37 % und einer Steigerung der katalytischen Effizienz um 20 % führte. ## Eine Alternative zum 3D-Druck mit Aluminium Insgesamt hat ValCUN einen überzeugenden neuen Ansatz für die Herstellung von Aluminiumteilen vorgestellt, der viele der mit anderen 3D-Druckverfahren verbundenen Herausforderungen überwindet. Molten Metal Deposition (MMD) als einstufiges Metall-AM-Verfahren ermöglicht die Herstellung komplexer, strukturell stabiler Bauteile und vereinfacht gleichzeitig interne Produktionsprozesse. Wie wir gesehen haben, ermöglicht das Verfahren Herstellern den 3D-Druck standardisierter Aluminiumgüten, den Wegfall zeitaufwändiger Schritte (wie Entbindern, Sintern und Wärmebehandlungen) sowie den Verzicht auf eine Infrastruktur für das Pulvermanagement. Wie ValCUN es formuliert: „Das Hindernis für den 3D-Druck von Aluminium war nicht ein Mangel an Innovation. Es war eine Diskrepanz zwischen Material und Verfahren. Jahrelang hat die additive Fertigung versucht, Aluminium in Prozesse zu zwängen, die für seine Eigenschaften nie geeignet waren. Molten Metal Deposition korrigiert dies.“