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title: "UNSW entwickelt neues 3D-gedrucktes Knochenimplantat"
url: https://www.voxelmatters.com/de/unsw-entwickelt-neues-3d-gedrucktes-knochenimplantat/
date: 2026-01-13
modified: 2026-01-05
lang: de
author: "Edward Wakefield"
description: "Laut der University of New South Wales (UNSW) hat ein Forscherteam ein neues 3D-gedrucktes Implantat entwickelt, das die Behandlung von Knochenbrüchen und -verletzungen durch Ärzte revolutionieren könnte und personalisierte, biologisch..."
categories:
  - "AM-Forschung"
  - "Forschung und Lehre"
  - "Medizinische Forschung"
  - "Medizinisches AM"
tags:
  - "future"
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# UNSW entwickelt neues 3D-gedrucktes Knochenimplantat

[Laut der University of New South Wales (UNSW)](https://www.unsw.edu.au/newsroom/news/2025/10/new-3d-printed-implants-could-revolutionise-bone-healing) hat ein Forscherteam ein neues 3D-gedrucktes Implantat entwickelt, das die Behandlung von Knochenbrüchen und -verletzungen durch Ärzte revolutionieren könnte und personalisierte, biologisch abbaubare Implantate einen Schritt näher an die Realität bringt.

Diese Implantate, die [als Knochengerüste bezeichnet](https://www.voxelmatters.com/cityu-hk-researchers-3d-print-bone-scaffolds-with-superelasticity/) werden, sind winzige, poröse Strukturen, die in den Körper implantiert werden, um das Nachwachsen beschädigter Knochen zu unterstützen. Sie fungieren als temporäres Gerüst, an dem sich Zellen anheften, wachsen und Gewebe wieder aufbauen können. Sobald die Heilung abgeschlossen ist, löst sich das Gerüst sicher auf, sodass keine zweite Operation erforderlich ist, um es zu entfernen.

Bislang wurden für die meisten Gerüste einfache, sich wiederholende Designs verwendet, die nicht die Komplexität echter Knochen widerspiegeln. Diese neue Forschungsarbeit unter der Leitung des Doktoranden Kaushik Raj Pyla verfolgt jedoch einen anderen Ansatz. Das Team nutzte stochastische Gitterstrukturen, die sich durch unregelmäßige, zufällig angeordnete Designs auszeichnen, um die innere Architektur von Knochen genauer nachzubilden. Diese wurden mit Polymilchsäure (PLA) gedruckt, einem biologisch abbaubaren Polymer, das häufig in [medizinischen Anwendungen](https://www.voxelmatters.com/de/voxelmatters-medical-am-focus-2025-ebook/) verwendet wird. Um einen sauberen und präzisen Druck zu gewährleisten, optimierte das Team die Druckeinstellungen für Temperatur und Rückzug und überwand so häufige Probleme beim 3D-Druck wie Durchhängen und Fadenbildung.

„Knochen können an vielen Stellen beschädigt werden, und ihre Struktur ändert sich je nachdem, wo sie sich im Körper befinden“, sagte Kaushik. „Wir wollten herausfinden, ob die Anpassung dieser Muster bei der Wiederherstellung helfen könnte. Unsere Idee war es, bestehende Knochenmuster zu nehmen und zu prüfen, ob sie durch Drucken wiederhergestellt werden können.“

Um ihre Idee zu testen, entwickelten die Forscher Gerüste mit unterschiedlichen internen Verlaufsrichtungen, beispielsweise längs, quer und diagonal, und untersuchten, wie jedes Design auf Belastungen reagierte. Sie stellten fest, dass die Gerüste bei plötzlichen Stößen deutlich besser abschnitten als bei langsamer Belastung, da sie Energie schnell absorbierten und je nach Design unterschiedliche Bruchmuster aufwiesen.

![UNSW develops new 3D printed bone implant - bringing personalized, biodegradable implants one step closer to reality.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/01/dsc00933.jpeg)

„Unter schneller Belastung verhält sich das Material spröder, absorbiert aber auch Energie effizienter. Das ist wichtig für reale Szenarien wie Stürze oder Unfälle“, so Kaushik.

Über die mechanische Festigkeit hinaus zeigten die Gerüste auch vielversprechende Ergebnisse hinsichtlich der Flüssigkeitsdurchlässigkeit, die für die Heilung entscheidend ist. Flüssigkeiten wie Blut und Nährstoffe müssen durch das Gerüst fließen können, um das Zellwachstum und die Geweberegeneration zu unterstützen.

„Wir haben festgestellt, dass bestimmte Designs sowohl hinsichtlich der Festigkeit als auch des Flüssigkeitsflusses besonders gut abschneiden. Dies deutet darauf hin, dass Implantate je nach den Belastungen, denen verschiedene Knochen ausgesetzt sind, individuell angepasst werden können“, so Kaushik. „Und mit 3D-Druck können Gerüste individuell auf den Patienten und die Verletzung zugeschnitten werden.“

Der Bedarf an innovativen Lösungen für die Knochenreparatur ist besonders dringend in Regionen wie dem ACT, wo mehr als 98.000 Menschen von schlechter Knochengesundheit betroffen sind. Allein im Jahr 2025 werden in diesem Gebiet laut einem Bericht von Healthy Bones Australia mehr als 2.900 Knochenbrüche erwartet, wobei die direkten Gesundheitskosten 73 Millionen Dollar übersteigen werden.

„Diese Zahlen verdeutlichen die zunehmende Belastung durch [Osteoporose und frakturbedingte Verletzungen](https://www.voxelmatters.com/3d-printing-to-enable-new-osteoporosis-treatment/) – und die Bedeutung der Entwicklung sicherer, wirksamerer Behandlungsmethoden wie der 3D-gedruckten Knochengerüste“, so Kaushik.

Die Technologie ist zwar noch nicht für den klinischen Einsatz bereit, doch die Forscher sind optimistisch. Es sind noch biologische Tests, Langzeitstudien und behördliche Genehmigungen erforderlich. Das Team untersucht auch, wie diese Designs für Knorpel- und Weichteilgerüste angepasst werden könnten, und rechnet mit ersten klinischen Tests innerhalb von fünf Jahren.

„Biologisch abbaubare Gerüste werden wahrscheinlich eine Schlüsselrolle bei der Verringerung sowohl der medizinischen Risiken als auch der Gesamtbehandlungskosten spielen“, sagte Kaushik. „Wir bewegen uns in Richtung sicherer, personalisierterer Implantate, die mit dem Körper zusammenarbeiten und nicht nur in ihm.“