--- title: "OptiPowder 718 am Schnittpunkt von Leistung und Nachhaltigkeit" url: https://www.voxelmatters.com/de/optipowder-718-am-schnittpunkt-von-leistung-und-nachhaltigkeit/ date: 2025-05-19 modified: 2025-05-16 lang: de author: "Tess Boissonneault" description: "Inconel-Legierungen wurden erstmals vor einem Jahrhundert entwickelt und spielen heute eine wichtige Rolle in verschiedenen Industriezweigen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Verteidigung und Energie. Die Familie der Superlegierungen auf Nickel-Chrom-Basis,..." categories: - "Additive Fertigung von Metallen" - "Gefördert" - "Materialien" - "Nachhaltigkeit" - "Verbrauchsartikel" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/05/Metal-Recycling-copy-640x250.jpeg word_count: 917 --- # OptiPowder 718 am Schnittpunkt von Leistung und Nachhaltigkeit Inconel-Legierungen wurden erstmals vor einem Jahrhundert entwickelt und spielen heute eine wichtige Rolle in verschiedenen Industriezweigen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Verteidigung und Energie. Die Familie der Superlegierungen auf Nickel-Chrom-Basis, zu der Legierungen wie Inconel 625 und Inconel 718 gehören, bietet eine Kombination äußerst vorteilhafter Eigenschaften, darunter hohe Festigkeit, Wärmebeständigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, was sie ideal für Anwendungen macht, die extremen Bedingungen ausgesetzt sind. Es ist daher nicht verwunderlich, dass Inconel zu den ersten Legierungen gehörte, die von der Metall-AM-Industrie ins Visier genommen wurden, deren Anwender die Vorteile von Inconel mit denen des 3D-Drucks kombinieren wollten. Insbesondere Inconel 718 ist zu einem Schlüsselmaterial für industrielle AM-Anwender geworden, die Hochleistungskomponenten herstellen, aber jeder von ihnen würde schnell zugeben, dass nicht alle Inconel 718-Pulver gleich sind – vor allem, wenn es um ihren Kohlenstoff-Fußabdruck geht. [Continuum Powders](https://www.voxelmatters.directory/company/molyworks/), ein in Texas ansässiger Metallpulverhersteller, hat ein Produkt auf den Markt gebracht, das nicht nur in Bezug auf Leistung und Druckbarkeit, sondern auch in Bezug auf die Nachhaltigkeit überzeugt: [OptiPowder 718](https://www.continuumpowders.com/optipowder-ni718/). Das Material, das für die Verwendung durch eine Reihe von Anbietern von Metall-AM-Hardware, darunter [Renishaw](https://www.voxelmatters.com/renishaw-and-continuum-qualify-reclaimed-metal-powders-for-renam-500/) und [Velo3D](https://www.voxelmatters.com/velo3d-qualifies-optipowder-718-sustainable-powders-from-continuum-powders/), qualifiziert wurde, ist ein Produkt der innovativen Schmelzpulvertechnologie von Continuum Powders, die Metallabfälle in hochwertige Metallpulver umwandelt. Diese Greyhound M2P genannte Technologie nutzt eine DC-Plasma-Wärmequelle, um Metallabfälle zu zerstäuben und in hochwertige kugelförmige Metallpulver umzuwandeln, die sich für die additive Fertigung, den Metall-Spritzguss und das Laser-Cladding eignen. [![Continuum Powders OptiPowder 718](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/05/Ni718-140x-340x340.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/05/Ni718-140x.jpg)OptiPowder Ni718 ## Performance in den Vordergrund stellen Für Hersteller, die mit Metall-AM-Pulvern – und insbesondere mit Pulvern aus wiederverwerteten Materialien – arbeiten, sind Qualität und Leistung das Wichtigste. Das einzigartige M2P-Verfahren von Continuum Powders stellt sicher, dass seine Pulver die hohen Standards von Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Energie erfüllen. Im Fall von OptiPowder 718 haben mechanische Tests ein konstant hohes Leistungsniveau ergeben, insbesondere wenn gedruckte Komponenten einer zusätzlichen Wärmebehandlung unterzogen wurden. In diesen Tests hat die Inconel 718-Legierung von Continuum Powders eine Zugfestigkeit von über 1300 MPa, eine Streckgrenze zwischen 975 und 1005 MPa und eine Bruchdehnung von durchschnittlich über 22 % gezeigt. In Bezug auf die thermische Beständigkeit können gedruckte Teile aus OptiPowder 718 Temperaturen von bis zu 1200 °C (2200 °F) standhalten, wodurch sich das Pulver für kritische Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung eignet, z. B. für Brennkammern, Turbinenschaufeln und Raketenmotoren. ## Die Druckbarkeit ist entscheidend Continuum Powders betont außerdem, dass Druckbarkeit und Fließfähigkeit bei der Pulverproduktion oberste Priorität haben. Der firmeneigene plasmabasierte Zerstäubungsprozess ermöglicht eine strenge Kontrolle über die Partikelmorphologie und -größenverteilung, wodurch ein zuverlässiges und konsistentes Rohmaterial für additive Fertigungsprozesse entsteht. OptiPowder 718 kann in einer Reihe von Partikelgrößenverteilungen (PSD) hergestellt werden, um die Leistung in verschiedenen AM-Prozessen zu optimieren, einschließlich Laser Powder Bed Fusion, Elektronenstrahlschmelzen und Binder Jetting. Tests an LPBF-Bauteilen, die mit OptiPowder 718 hergestellt wurden, ergaben durchschnittliche Bauteildichten von über 99,75 % mit optischen Messungen von bis zu 99,93 %, was die Eignung des Materials für die Herstellung dichter Metallbauteile mit hoher struktureller Integrität beweist. [![Continuum Powders OptiPowder 718](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/05/Greyhound-M2P-System.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/05/Greyhound-M2P-System.jpg)Continuum Powders' Greyhound Melt-to-Powder (M2P) Foundry ## Verarbeitung von Schrott On top of the material’s high performance and printability, OptiPowder 718 offers manufacturers a more sustainable option for printing critical industrial components. Whereas traditional metal powders suitable for AM (particularly LPBF, which requires the highest quality of powder among metal AM processes) are made from virgin metal feedstock, Continuum’s powders are made entirely from vetted scrap derived from partners, who provide a reliable supply of traceable, high-quality raw materials.  Its Greyhound M2P platform effectively turns nickel alloy scrap (as well as other metal alloys like titanium) into high-quality powders that meet the stringent standards of adopter industries. This scrap undergoes pre-processing prior to atomization, including pre-treatments, cleaning and chemical analysis, which ensures that the powder output is pure and consistent. Additionally, unlike other reclamation processes, M2P does not require multiple remelting stages, which significantly reduces energy consumption and associated costs without influencing performance.  [![Continuum Powders OptiPowder 718](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/05/Wheel-Graphic-340x340.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/05/Wheel-Graphic.jpg) Eine kürzlich durchgeführte Ökobilanz für die Herstellung von Nickelpulver ergab, dass die Plasmazerstäubungstechnik von Continuum die Kohlenstoffemissionen im Vergleich zur Herstellung von neuem Nickelpulver [um bis zu 99,7 %](https://www.voxelmatters.com/de/die-recycling-technologie-von-continuum-powders-reduziert-den-kohlenstoff-fussabdruck-um-997/) reduzieren kann. Die ökologischen Vorteile der Wiederverwendung von Altmetall liegen auf der Hand, da die mit der Gewinnung von Neumetallen aus der Erde verbundene Energie vollständig entfällt. Darüber hinaus verringert die Wiederverwendung von Pulver die Abhängigkeit von globalen Rohstofflieferketten, was den Weg für lokalere Produktionsmodelle ebnen kann. Auf industrieller Ebene hat das Verfahren von Continuum bereits eine beträchtliche Wirkung erzielt. Allein in den letzten fünf Monaten des Jahres 2024 wurden [16.182 Kilogramm Nickelschrott](https://www.voxelmatters.com/de/continuum-powders-recycelt-16-182-kg-nickelschrott/) aus einer Anlage von Siemens Energy erfolgreich recycelt, was das Potenzial einer auf Kreislaufwirtschaft basierenden Partnerschaft zeigt. ## Wo Qualität und Nachhaltigkeit aufeinander treffen  Continuum Powders hat eine Technologie entwickelt, mit der Pulver hergestellt werden können, die sich durch Nachhaltigkeit und Leistung auszeichnen. Ein Teil dieser Fähigkeit ist dem fünfteiligen Qualitätssystem des Unternehmens zu verdanken, das Konsistenz und Rückverfolgbarkeit von Charge zu Charge gewährleistet. Die fünf Säulen sind: - umfassende Qualitätssicherung mit Prüfungen der chemischen Zusammensetzung, der Partikelgröße und der Fließfähigkeit - geprüfte Schrottbeschaffung für hohe Rückverfolgbarkeit und Materialintegrität - Vorbehandlungen wie Reinigen und Ätzen zur Vorbereitung des Schrotts für die Zerstäubung - analytische Labors vor Ort für chemische und verfahrenstechnische Kontrollen in Echtzeit - verwaltete Logistik zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Materialhandhabung und -lieferung Mit diesem robusten Rahmenwerk kann Continuum Powders garantieren, dass sein OptiPowder 718 (und andere Pulverprodukte) die ASTM-Normen für fortschrittliche Fertigungsprozesse erfüllen. Letztlich bieten Verbrauchsmaterialien wie OptiPowder 718 eine überzeugende Alternative zu herkömmlichen Pulvern und geben den Endanwendern die Möglichkeit, produktive Schritte zu mehr Nachhaltigkeit in ihrer Teileproduktion zu unternehmen.