---
title: "NCAME stärkt Forschungsrolle in Verteidigungslieferketten"
url: https://www.voxelmatters.com/de/ncame-staerkt-forschungsrolle-in-verteidigungslieferketten/
date: 2026-01-09
modified: 2026-01-05
lang: de
author: "Edward Wakefield"
description: "Zwei neue Partnerschaften, die sich mit kritischen Anforderungen in der Luft- und Raumfahrt sowie der maritimen Verteidigung befassen, stärken den Ruf der Auburn University im Bereich der Forschung und Entwicklung..."
categories:
  - "Akquisitionen, Fusionen und Partnerschaften"
  - "AM-Forschung"
  - "Maritime Industrie"
tags:
  - "insights"
image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/01/cropped-2025-12-19T112150.980-1-640x360.jpg
word_count: 453
---

# NCAME stärkt Forschungsrolle in Verteidigungslieferketten

Zwei neue Partnerschaften, die sich mit kritischen Anforderungen in der Luft- und Raumfahrt sowie der maritimen Verteidigung befassen, stärken den [Ruf der Auburn University im Bereich der Forschung und Entwicklung im Bereich der additiven Fertigung](https://www.voxelmatters.com/auburn-university-purchases-cf3d-enterprise-cell/). Anfang dieses Jahres beauftragte Amaero, ein US-amerikanischer Hersteller von AM-Pulvern aus feuerfesten Materialien und Titanlegierungen für die Luft- und Raumfahrt sowie die Verteidigung, Forscher des National Center for Additive Manufacturing Excellence (NCAME) der Auburn University mit der Bewertung der Leistung seiner Pulver Nb-C103 und Ti-6Al-4V.

„Nb-C103-Anwendungen sind mit extremer Hitze verbunden, da es im Vergleich zu Ni-basierten Superlegierungen sehr hohe Schmelztemperaturen aufweist“, sagte Scot Carpenter, Forschungsingenieur am NCAME.

Mit Kosten von bis zu 4.000 US-Dollar pro Kilogramm ist Nb-C103 in traditionellen Forschungsumgebungen schwer zu beschaffen und zu untersuchen. Das NCAME hat dieses Problem gelöst, indem es den Materialbedarf minimiert und gleichzeitig die Entwicklung beschleunigt hat.

„Wir haben einen iterativen Prozessentwicklungsansatz mit hohem Durchsatz entwickelt, der es Amaero ermöglicht, NCAME mit minimalem Materialaufwand zu beliefern und sich schnell ein Bild von den Beziehungen zwischen Prozess, Struktur und Eigenschaften zu machen“, so Carpenter. „Unser Ziel ist es, dies innerhalb weniger Wochen zu erreichen, damit die nächste Iteration nicht dadurch verlangsamt wird, dass Proben zur Bewertung dieser Beziehungen an mehrere Labore geschickt werden müssen. Der entscheidende Faktor hierbei ist, dass [NCAME die gesamte Wertschöpfungskette von der Fertigung bis zur Datenerfassung](https://www.voxelmatters.com/auburn-ncame-3m-research-project-faa/) unter unserer Kontrolle hat, sodass wir den Druck, die Tests und die Charakterisierung beschleunigen können, um den Anforderungen der AM-Branche gerecht zu werden.“

„[Amaero reagiert sehr schnell](https://www.voxelmatters.com/velo3d-and-amaero-enter-22m-metal-3d-printing-agreement/) und entschlossen auf die Marktnachfrage nach kleinen und großen Pulverbestellungen“, sagte Eric Bono, CTO von Amaero. „NCAME fungierte als Erweiterung unseres Entwicklungsteams und war in der Lage, Programme zur Erzeugung von Druckparametern und mechanischen Eigenschaften schneller auszuführen, als dies viele kommerzielle Unternehmen können.“

Geschwindigkeit ist auch in der maritimen Verteidigung von entscheidender Bedeutung. [Austal USA, ein Schiffbauer, der die Marine und die Küstenwache unterstützt](https://www.voxelmatters.com/asc-and-austal-support-australias-naval-capability-with-am/), arbeitet mit NCAME zusammen, um die langen Vorlaufzeiten – oft ein bis zwei Jahre – für geschmiedete oder gegossene Komponenten zu verkürzen.

„Das ultimative Ziel dieses Projekts ist es, die Korrelation zwischen den vor Ort erfassten Messdaten und den daraus resultierenden Defekten/Mikrostrukturen herzustellen“, sagte Connor Headley, Forschungsingenieur bei Austal USA.

NCAME hilft auch bei der Erstellung statistisch validierter Materialzulässigkeiten. „Wir unterstützen Austal USA bei der Erstellung von Materialzulässigkeiten [den Belastungs- und Dehnungsgrenzen für ein Material], bei denen es sich um statistisch abgeleitete Datensätze der mechanischen Eigenschaften für Materialien von Interesse handelt“, sagte Carpenter.

„Unsere Abteilung für angewandte Forschung innerhalb von NCAME ermöglicht es uns, einen enormen Mehrwert für den Endanwendungsfall zu schaffen, indem wir Mindestanforderungen für AM-Teile festlegen und gleichzeitig untersuchen, wie diese konventionellen Validierungsansätze mit modernen Fertigungstechniken wie der In-Prozess-Überwachung verbessert werden können“, sagte Nima Shamsaei, Direktor von NCAME.