--- title: "Metall-AM bei MadeInAdd, eine industrielle Realität" url: https://www.voxelmatters.com/de/metall-am-bei-madeinadd-eine-industrielle-realitaet/ date: 2025-12-12 modified: 2025-12-12 lang: de author: "Edward Wakefield" description: "Additive Fertigungsdienstleistungen wie MadeInAdd leisten weit mehr als nur den Druck von Teilen. Das in Mailand ansässige Unternehmen ist stolz darauf, einen ganzheitlichen AM-Service anzubieten, der sicherstellt, dass seine Kunden..." categories: - "3D-Druck-Dienstleister" - "Additive Fertigung von Metallen" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/WhatsApp-Image-2025-12-11-at-22.53.59-640x426.jpeg word_count: 1256 --- # Metall-AM bei MadeInAdd, eine industrielle Realität [Additive Fertigungsdienstleistungen wie MadeInAdd](https://www.voxelmatters.directory/company/madeinadd/) leisten weit mehr als nur den Druck von Teilen. Das in Mailand ansässige Unternehmen ist stolz darauf, einen ganzheitlichen AM-Service anzubieten, der sicherstellt, dass seine Kunden nicht nur kostengünstige Komponenten termingerecht erhalten, sondern auch maximal von den additiven Technologien profitieren. Dies gilt sowohl für die Polymer-AM-Dienstleistungen – [die Davide Sher von VoxelMatters kürzlich bewertet hat](https://www.voxelmatters.com/de/madeinadd-service-im-test-ein-nahtloses-3d-druckerlebnis-ohne-investitionskosten/) – als auch für die Metall-AM-Dienstleistungen. Jeden Tag arbeitet der Dienst mit Kunden aus verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Energie und Medizin zusammen, um validierte Industriekomponenten herzustellen und zu liefern, die die Designfreiheit von AM und das robuste industrielle Netzwerk und die Prozesse von MadeInAdd nutzen. Wie das Unternehmen sagt: „Genau an diesem Punkt zwischen Innovation und Strenge positionieren wir uns und verwandeln das Potenzial von AM in konkrete und messbare Ergebnisse.“ ![Metal AM at MadeInAdd, an industrial reality. Milan-based AM service offers a holistic, end-to-end service for customers.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/WhatsApp-Image-2025-12-11-at-22.54.12.jpeg) ## Jedes Projekt ein vollständiger Zyklus Die [Metall-AM-Dienstleistungen von MadeInAdd](https://www.voxelmatters.com/madeinadd-unveils-ai-driven-capabilities-at-event-in-milan/) umfassen eine intuitive Online-Bestellplattform und ein breites Netzwerk qualifizierter und geprüfter Fertigungspartner. Dieses Netzwerk bietet den Kunden des Unternehmens Zugang zu einer Reihe von Metall-AM-Fertigungsverfahren – darunter Direct Metal Laser Sintering (DMLS), Directed Energy Deposition (DED) und Binder Jetting – sowie zu Materialien in Industriequalität. Wie bereits erwähnt, leitet MadeInAdd nicht nur 3D-Modelle zum Drucken an seine Produktionspartner weiter, sondern betrachtet jedes Metall-3D-Druckprojekt als „vollständigen Zyklus“ und nicht als einzelnen technologischen Schritt. Mit anderen Worten: Das Team von MadeInAdd steht für jeden Metall-AM-Druckauftrag zur Verfügung, um den Kunden bei jedem Schritt zu begleiten, vom Materialausschnitt bis zur Lieferung des validierten Teils. ## Schritt 1: Materialauswahl ![Metal AM at MadeInAdd, an industrial reality. Milan-based AM service offers a holistic, end-to-end service for customers.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/WhatsApp-Image-2025-12-11-at-22.53.19-e1765486584712.jpeg) Aus Kundensicht beginnt die Zusammenarbeit mit MadeInAdd mit der Materialauswahl. Dies ist ein entscheidender Schritt, nicht nur weil verschiedene Materiallegierungen sehr unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, sondern auch weil Metallpulver selbst hinsichtlich Korngröße, Sphärizität, Reinheit und weiteren Faktoren stark variieren können. MadeInAdd unterstützt daher die Materialauswahl, indem es die beste Legierung basierend auf den Anwendungsanforderungen des Kunden sowie auf der Einhaltung gesetzlicher Standards empfiehlt. Was die angebotenen Metallwerkstoffe angeht, verfügt MadeInAdd über eine lange Liste von DMLS-Pulvern, darunter Titanlegierungen, Nickellegierungen, Aluminiumlegierungen, rostfreie Stähle, Werkzeugstahl und sogar Kupfer. Diese Vielfalt ermöglicht es dem Unternehmen, die Leistungsanforderungen einer Vielzahl von industriellen Anwendungen zu erfüllen, darunter starke und leichte Teile (Titan), Hochtemperaturanwendungen (Nickellegierungen), Anwendungen mit hoher Beanspruchung (Stähle) und Teile, die elektrische Leitfähigkeit erfordern (Kupfer). ## Schritt 2: DfAM-Optimierung Sobald das optimale Material ausgewählt wurde, folgt der nächste Schritt: das Design für die additive Fertigung (DfAM). In den meisten Fällen kann ein Teil, das für konventionelle Fertigungsmethoden wie Fräsen oder Gießen entworfen wurde, nicht sofort im 3D-Druck hergestellt werden. Aus diesem Grund analysiert das Team von MadeInAdd jeden Auftrag für die additive Metallfertigung mit Hilfe fortschrittlicher CAD/CAE-Tools und unterbreitet – mit Zustimmung des Kunden – Vorschläge zur Optimierung des Teiledesigns, um die Leistung und Herstellbarkeit zu verbessern. „Wir fragen den Kunden, welche Anforderungen das Bauteil erfüllen muss, unter welchen Bedingungen es eingesetzt wird und welche Anforderungen es hinsichtlich Festigkeit, Leichtigkeit oder Haltbarkeit erfüllen muss“, erklärt das Unternehmen. „Von dort aus beginnt die Optimierung.“ Dieser DfAM-Optimierungsschritt hat eine Reihe von Vorteilen: Dazu gehören eine erhebliche Reduzierung des Teilegewichts (und damit des Materialverbrauchs), die Minimierung oder sogar Eliminierung von Nachbearbeitungen dank Teilekonsolidierung sowie Leistungsverbesserungen in Bezug auf Wärmemanagement und Flüssigkeitsströmung. Für Kunden, die die Vorteile der Metall-AM nutzen möchten, aber möglicherweise nicht über die erforderlichen Designkenntnisse verfügen, ist dieser Aspekt des Service von MadeInAdd besonders wertvoll. ## Schritt 3: Technologieauswahl ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/WhatsApp-Image-2025-12-11-at-22.53.32.jpeg)Der dritte Schritt nach der Optimierung des Designs ist die Auswahl der für eine bestimmte Anwendung am besten geeigneten Technologie. Im Allgemeinen hält sich MadeInAdd an folgende Grundprinzipien: DMLS eignet sich am besten für Teile, die ein hohes Maß an Präzision und feine Details erfordern (mit Toleranzen von ±0,2 mm); Binder Jetting eignet sich am besten für höhere Produktionsmengen, während DED für größere Teile (bis zu 1200 × 800 × 600 mm) und in Kombination mit CNC-Bearbeitung verwendet werden kann, um enge Toleranzen und eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen. ## Schritt 4: Nachbearbeitung Die letzten Schritte vor der Auslieferung der Teile sind die Nachbearbeitung und Validierung. Dazu gehört alles von Wärmebehandlungen zur Entspannung innerer Spannungen in Metalldrucken und zur Verbesserung der Materialeigenschaften über die Oberflächenveredelung zur Verbesserung der ästhetischen Qualität bis hin zu Qualitätskontrollprozessen wie der Tomographie. Wenn der Kunde die fertigen Teile erhält, liegen ihnen immer Qualitätszertifikate bei, die ihre Konformität mit den Vorschriften bestätigen. „Indem wir uns von Anfang bis Ende um alles kümmern, nehmen wir den Unternehmen, die sich an uns wenden, die Komplexität ab“, erklärt MadeInAdd. „Für den Kunden sind wir ein einziger Ansprechpartner; für uns ist jedes Projekt eine 360°-Reise, bei der nichts dem Zufall überlassen bleibt.“ ## Herstellung von Industriekomponenten MadeInAdd kann, wie viele andere AM-Dienstleister, die mit Metalltechnologien arbeiten, bestätigen, dass diese Technologie weit mehr als nur ein Prototyping-Verfahren ist. Es handelt sich um einen ausgereiften industriellen Prozess, mit dem funktionale, leistungsstarke Teile hergestellt werden können. Nach Angaben des Unternehmens unterstützt es regelmäßig (und in zunehmendem Maße) Kunden aus anspruchsvollen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Energie und Medizin bei der Realisierung von Industrieteilen. ## Luft- und Raumfahrt ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/WhatsApp-Image-2025-12-11-at-22.53.45.jpeg)In der Luft- und Raumfahrt hat MadeInAdd beispielsweise die Herstellung von 3D-gedruckten Wärmetauschern unterstützt und ermöglicht, die eine höhere Leistungseffizienz bieten und gleichzeitig leichter sind. Konkret hat das Unternehmen Inconel-Wärmetauscher mit integrierten internen Kanälen hergestellt, die für die thermische Leistung optimiert sind. MadeInAdd hat auch strukturelle Halterungen für die Luft- und Raumfahrt aus Titan hergestellt, wodurch eine Gewichtsreduzierung von bis zu 40 % erreicht wurde, während die funktionalen und Belastungsanforderungen kritischer Anwendungen während des Fluges eingehalten wurden. ## Automobil Im Automobilsektor verändert die Metall-AM Anwendungen wie Luftverteiler durch Teilekonsolidierung und verwandelt Baugruppen, die zuvor aus mehreren Teilen bestanden, die miteinander verbunden und verschweißt werden mussten, in monolithische, stromlinienförmige Geometrien. MadeInAdd hebt auch Brennstoffzellen als Anwendungsbereich hervor. Durch die Optimierung des Designs von Brennstoffzellen und deren Druck aus Kupfer lassen sich kompakte Komponenten erzielen, die einfacher zu installieren sind. ## Energie Der Energie- und Öl- und Gassektor benötigt robuste, widerstandsfähige Komponenten, die hohen Drücken und Temperaturen standhalten können. MadeInAdd hat daher Erfolg mit dem 3D-Druck von Komponenten aus Nickellegierungen. Komponenten wie spiralförmige Resonatoren und Hydraulikventile, die auch unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren müssen. Durch den Einsatz von Metall-AM für diese Anwendungen profitieren Kunden von einer verbesserten Leistung und Haltbarkeit. ## Medizin Im medizinischen Bereich hat MadeInAdd eine Reihe von Metallteilen und -produkten hergestellt, darunter maßgeschneiderte Titanimplantate mit kontrollierter Porosität für eine verbesserte Osteointegration. Im medizinischen Kontext hat sich gezeigt, dass die Möglichkeit, maßgeschneiderte Geräte in großem Maßstab zu drucken, die strengen Standards entsprechen, chirurgische Eingriffe sowie die allgemeine Genesung und Lebensqualität der Patienten verbessert. „Bei diesen Fällen handelt es sich nicht um Prototypen oder Laborkonzepte“, fügt das Unternehmen hinzu. „Es sind Beispiele aus der Praxis, wie MadeInAdd den 3D-Metalldruck in industrielle Prozesse einbringt und komplexe Ideen in gebrauchsfertige Teile umsetzt.“ ![Metal AM at MadeInAdd, an industrial reality. Milan-based AM service offers a holistic, end-to-end service for customers.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/WhatsApp-Image-2025-12-11-at-22.54.24.jpeg) ## Metall-AM, ein industrielles Anlagegut Die industriellen AM-Dienstleistungen von MadeInAdd und die vielen Anwendungsfälle, zu deren Realisierung das Unternehmen beigetragen hat, zeigen, wie sich die Metall-AM zu einer ausgereiften Technologie entwickelt hat, die den Anforderungen an Leistung, Geschwindigkeit und Belastbarkeit gerecht wird. Durch einen ganzheitlichen 360-Grad-Ansatz bei den Projekten seiner Kunden trägt der AM-Dienstleister auch zu dieser Industrialisierung bei und ermöglicht es Kunden aus verschiedenen Branchen, sich aus erster Hand von den Vorteilen der Metall-AM in Bezug auf Teileperformance, Materialeffizienz und agilere Produktion zu überzeugen. „Die Herausforderung besteht nicht darin, zu beweisen, dass der 3D-Metalldruck funktioniert. Das ist bereits Realität“, fasst MadeInAdd zusammen. „Die Herausforderung besteht darin, ihn zu einem Geschäftsmotor für jedes Unternehmen zu machen, das innovativ sein möchte. Und genau das tun wir bei MadeInAdd.“ *Dieser Artikel wurde ursprünglich im VM Focus Metal AM eBook von VoxelMatters veröffentlicht. Das vollständige eBook kann [unter diesem Link](https://www.voxelmatters.com/de/voxelmatters-metal-am-focus-2025-ebook/) kostenlos gelesen oder heruntergeladen werden.*