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title: "Meiraku Corporation erwirbt LAMDA2000 von NIDEC"
url: https://www.voxelmatters.com/de/meiraku-corporation-erwirbt-lamda2000-von-nidec/
date: 2025-01-21
modified: 2025-01-21
lang: de
author: "Edward Wakefield"
description: "Die Meiraku Corporation, ein japanischer Anbieter von Lösungen für die Metallbearbeitung und die Montage von Werkzeugmaschinen, hat ein hybrides additives/subtraktives 3D-System LAMDA2000 von NIDEC MACHINE TOOL, früher bekannt als Nippon..."
categories:
  - "3D-Drucker Hardware"
  - "Additive Fertigung von Metallen"
  - "Japan"
tags:
  - "insights"
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# Meiraku Corporation erwirbt LAMDA2000 von NIDEC

Die Meiraku Corporation, ein japanischer Anbieter von Lösungen für die Metallbearbeitung und die Montage von Werkzeugmaschinen, hat ein hybrides additives/subtraktives 3D-System LAMDA2000 von [NIDEC MACHINE TOOL, früher bekannt als Nippon Densan Corporation](https://www.voxelmatters.directory/company/nidec/), einem japanischen Hersteller und Vertreiber von Elektromotoren, erworben. Die Installation des fortschrittlichen Fertigungssystems soll im Februar 2025 abgeschlossen sein.

Die [LAMDA2000](https://www.voxelmatters.com/mitsubishi-heavy-industries-adds-metal-binder-jetting-to-am-services/) soll der Meiraku Corporation erweiterte Möglichkeiten für die Herstellung komplexer Komponenten mit komplizierten Oberflächen bieten. Das System integriert nahtlos additive und subtraktive Verfahren und ermöglicht den 3D-Druck von Metallen, einschließlich reaktiver Materialien, ohne die Notwendigkeit einer Inertkammer.

Mit einem Bauraum von 2.000 mm x 1.500 mm x 1.000 mm öffnet der LAMDA2000 die Türen zur Herstellung von bisher unerreichbaren Komponenten. Ausgestattet mit vollständiger subtraktiver Fünf-Achsen-Bearbeitung und 3D-Metalldruck-Fähigkeiten, verfügt das System über eine einzigartige lokale Schutzdüse und fortschrittliche Überwachungs-Feedback-Funktionen, um einen hochwertigen und stabilen Metalldruck zu gewährleisten.

https://www.youtube.com/watch?v=TV46utMq6WA

Zu den wichtigsten Merkmalen des LAMDA2000-Hybridsystems gehören: Überwachung und Rückmeldung zur Steuerung des Schmelzbads in Echtzeit – zur Verbesserung der metallurgischen Ergebnisse und der geometrischen Genauigkeit, die lokale Abschirmung für reaktive Materialien gewährleistet den Ausschluss von Sauerstoff und ermöglicht den Druck reaktiver Materialien wie Titan und Aluminium ohne Inertkammer, die Fünf-Achsen-Steuerung ermöglicht die additive Fertigung und subtraktive Bearbeitung in jedem Winkel mit Drehtisch und Zapfen, und das kompakte Kopfdesign bietet einen einfachen Zugang zu Düse und Werkstück.

Die LAMDA-Serie, die seit ihrer Einführung im Jahr 2019 kontinuierlich weiterentwickelt wird, hat bedeutende Fortschritte gemacht. Dazu gehören die Entwicklung einer Schilddüse der zweiten Generation, die Einführung der fünfachsigen Additivmaschine LAMDA500, die Einführung der LAMDA5000 mit einem Gantry-Direktantrieb und die Integration einer KI-basierten Funktion zur Überprüfung des Druckschichtstatus. Kürzlich lieferte NIDEC ein LAMDA-System mit 5 m Verfahrweg in der X-Achse aus und demonstrierte damit sein Engagement für additive Fertigungs- und Reparaturlösungen in großem Maßstab.