Materialise stellt 2025 Magics vor
sowie strategische Partnerschaften mit Raplas und One Click Metal zur Steigerung der Effizienz und Skalierbarkeit in der AM-Produktion für große und mittelständische Unternehmen
Materialise, ein führender Anbieter von AM-Software und -Dienstleistungen, hat 2025 Magics veröffentlicht und ist Partnerschaften mit Raplas und One Click Metal eingegangen. Diese Schritte adressieren die wichtigsten Herausforderungen in Bezug auf Beschränkungen des AM-Designs, Teilekosten und Fertigungsgeschwindigkeit, um den Einsatz von AM in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Gesundheitswesen und der Automobilindustrie voranzutreiben. Das Unternehmen berichtet, dass die kombinierten Lösungen der neuen Magics-Version mit impliziten nTop-Geometrien die traditionellen Herausforderungen des AM-Designs überwinden, indem sie die Bauvorbereitungszeit von Tagen auf Sekunden reduzieren und gleichzeitig die Präzision des Designs beibehalten. Diese neue Fähigkeit in Magics, kombiniert mit Materialises nächster Generation von Bauprozessoren, ermöglicht die Druckbarkeit komplexer Teile, die vorher nicht gedruckt werden konnten.
„Da sich die additive Fertigung von einer Nischentechnologie zu einem Eckpfeiler der modernen Fertigung entwickelt, ist der Bedarf an intelligenter, integrierter Software wichtiger denn je“, sagte Udo Eberlein, Vice President of Software bei Materialise. „Wir haben ein offenes Ohr für die Anforderungen des Marktes und entwickeln unser Software-Portfolio zu einer integrierten Palette von Lösungen weiter, die mit anderen Fertigungswerkzeugen zusammenarbeiten. Indem wir Herausforderungen wie Kosten, Skalierbarkeit und Präzision angehen, legen wir den Grundstein für nahtlose Workflows, die die additive Fertigung mit breiteren Produktionsökosystemen verbinden.“
2025 Magics
Die neue Version bietet greifbare Lösungen für die Herausforderungen des 3D-Drucks von Polymeren und Metallen, indem sie implizite Modellierungsfunktionen, intelligente Werkzeuge zur Erzeugung von Unterstützung und eine nahtlose Workflow-Integration ermöglicht.
Magics führt die nahtlose Verarbeitung von impliziten nTop-Geometrien ein, ohne dass eine Netzkonvertierung erforderlich ist, was die Vorbereitungszeit für komplexe Teile drastisch reduziert. In Verbindung mit den fortschrittlichen Slicing-Fähigkeiten der nächsten Generation von Materialise Build Processors ermöglicht Magics das Design und die Produktion von Teilen, die bisher aufgrund des hohen Daten- und Speicherbedarfs nicht gedruckt werden konnten.
Die Abteilung ADDITIVE INTELLIGENCE von DMG MORI Technium Europe, einem Unternehmen für Präzisionsbearbeitung und AM, nahm am 2024 Early Access Program von Materialise und nTop teil. Aufbauend auf ihrem früheren Erfolg bei der Neugestaltung des AKZ FDS-Adapters für AM, einer Komponente für eine CNC-Werkzeugmaschine, nutzte das DMG MORI-Konstruktionsteam die neue Integration von Magics und nTop, um eine Hochleistungsgeometriedatei in Sekunden zu verarbeiten, im Vergleich zu den vorherigen Tagen. Das Team berichtet, dass die Fähigkeit, nahtlos mit den beiden Softwareprogrammen zu arbeiten, eine größere Effizienz und ein größeres Innovationspotenzial bei AM ermöglicht hat.
„Vor der Teilnahme am Materialise und nTop Early Access Program hat die Vernetzung komplexer Geometrien Tage in Anspruch genommen. Jetzt, mit der neuen Integration in Magics, dauert es nur noch Sekunden. Diese Integration hat nicht nur unsere Arbeitsabläufe gestrafft – sie verbessert auch grundlegend unsere Fähigkeit, für die additive Fertigung zu entwerfen. Kooperationen wie diese sind genau das, was unsere Branche braucht, um technische Barrieren zu überwinden und das Potenzial der additiven Fertigung voll auszuschöpfen“, sagt Martin Blanke, Projektingenieur Additive Fertigung bei DMG MORI Technium Europe GmbH.
BREP-Import und -Verarbeitung
Die erweiterte BREP-Verarbeitungsfunktion der neuen Version ermöglicht es den Anwendern, in Magics mit nativer CAD-Geometrie zu arbeiten, was eine höhere Teilequalität, eine schnellere Leistung und einen geringeren Bedarf an manuellen Korrekturen gewährleistet. Sie ist ideal für CNC-Workflows sowie für SLS-, MJF- und Metall-LPBF-Anwender und rationalisiert die Arbeitsabläufe durch die Unterstützung erweiterter Funktionen wie Messungen, Wandstärkenanalyse, Verschachtelung und STEP-Dateiexport für eine nahtlose Integration in CAM- oder CAD-Software.
Optimierung der Teilekosten
Da 40-60 % der Gesamtkosten auf die Nachbearbeitung entfallen, bietet die neueste Magics-Version weitere Optimierungen für die Arbeitsabläufe bei der Bauvorbereitung und die Erzeugung von Halterungen, wodurch der Materialverbrauch und die Anforderungen an die Nachbearbeitung bei gleichbleibend hoher Qualität reduziert werden.
Zu den wichtigsten Funktionen gehören Replace Part & Transfer Support – entwickelt für die Serienproduktion und das Prototyping, erleichtert es Design-Interaktionen für NPI und Produktverbesserungen durch die nahtlose Übertragung von Supports bei Verwendung der Replace Part-Funktion, wodurch sich wiederholende Arbeiten, menschliche Fehler und Vorlaufzeiten reduziert werden; und Self-Supporting Shell & Honeycomb – Minimierung von Supports in komplexen Bereichen mit selbsttragenden Volumina, was die Entfernung vereinfacht und den Nachbearbeitungsaufwand reduziert.
Die neue Version von Magics enthält außerdem mehrere funktionale Aktualisierungen zur Vereinfachung der Benutzerfreundlichkeit sowie erhebliche Optimierungen bei Rendering und Speichernutzung für effizientere, reaktionsschnellere Workflows. Sie bietet bis zu 40 % weniger Videospeicherverbrauch für markierte Mesh-Teile und beschleunigte Operationen wie Extrude (70 %) und Perforator (50 %). Die neue Magics-Version wird im Mai 2025 im Handel erhältlich sein.
AM vorantreiben
Im Rahmen von Partnerschaften mit Raplas und One Click Metal hat Materialise außerdem zwei Bauprozessoren der nächsten Generation auf den Markt gebracht, die die AM-Fähigkeiten in der großen und mittelgroßen AM-Produktion verbessern.
Der Raplas Build Processor der nächsten Generation für die Serienproduktion im harzbasierten AM konzentriert sich auf die Skalierbarkeit von AM. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der SLA-Ausrüstung und der Produktion von Kunstharzmaterialien hat sich Raplas durch die Bereitstellung kundenorientierter Lösungen als zuverlässiger Akteur in der Branche etabliert.
„Durch die Kombination der maßgeschneiderten SLA-3D-Drucktechnologie von Raplas mit dem fortschrittlichen Bauprozessor von Materialise beseitigen wir die Ineffizienzen von Altsystemen. Diese Partnerschaft hat bereits bemerkenswerte Ergebnisse gezeigt, darunter eine 30-40%ige Steigerung der Druckgeschwindigkeit, eine verbesserte Teilequalität und minimale Nachbearbeitungsanforderungen“, sagte Richard Wooldridge, CEO von Raplas. „Gemeinsam ermöglichen wir Produktionsumgebungen für schnellere und präzisere Teile für den Endgebrauch und fördern Anwendungen in der Medizin-, Automobil- und Luftfahrtbranche sowie Technologien wie Feinguss.“
Im März kündigte Materialise die Integration eines Bauprozessors mit One Click Metal an, um das Wachstum des mittelgroßen 3D-Drucksektors zu unterstützen. Diese Zusammenarbeit adressiert die steigende Nachfrage nach Lösungen, die ein Gleichgewicht zwischen Erschwinglichkeit und Leistung herstellen und flexible und skalierbare Optionen sowohl für Start-ups als auch für etablierte Fertigungseinrichtungen bieten. Durch die Integration des Build Processors von Materialise in das Ökosystem von One Click Metal erhalten die Anwender eine bessere Kontrolle über ihre Produktionsprozesse, was die Abläufe rationalisiert und gleichzeitig konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse gewährleistet.
„Die Strategie von Materialise besteht darin, die nächste Generation der additiven Fertigung zu ermöglichen, indem fortschrittliche Software mit verschiedenen Hardware-Plattformen kombiniert wird. Die Zusammenarbeit mit Raplas und One Click Metal und die Einführung der Version 2025 von Magics spiegeln unser Engagement wider, das gesamte Spektrum der AM-Produktion zu unterstützen. Diese Lösungen ermöglichen es den Kunden, Zeit zu sparen, Risiken zu reduzieren und Kosten zu senken, um erfolgreiche AM-Produktionen von Anfang bis Ende zu unterstützen“, sagte Bryan Crutchfield, Vice President und General Manager von Materialise North America.




