--- title: "MadeInAdd-Service im Test: ein nahtloses 3D-Druckerlebnis ohne Investitionskosten" url: https://www.voxelmatters.com/de/madeinadd-service-im-test-ein-nahtloses-3d-druckerlebnis-ohne-investitionskosten/ date: 2025-09-04 modified: 2025-09-04 lang: de author: "Davide Sher" description: "Im Rahmen unserer fortlaufenden Suche nach fortschrittlichen Fertigungslösungen sind wir eine Partnerschaft mit MadeInAdd eingegangen, einer der führenden On-Demand-Produktionsplattformen Europas. Obwohl wir über fundierte Kenntnisse des globalen AM-Ökosystems verfügen, war..." categories: - "3D-Druck-Dienstleister" - "Automotive AM" - "Gefördert" - "Generative Fertigung" - "Lohnfertiger" - "On-Demand-Fertigung" - "Schnelles Prototyping" - "VoxelMatters Bewertungen" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/MadeinAdd-640x427.jpg word_count: 1563 --- # MadeInAdd-Service im Test: ein nahtloses 3D-Druckerlebnis ohne Investitionskosten Im Rahmen unserer fortlaufenden Suche nach fortschrittlichen Fertigungslösungen sind wir eine Partnerschaft mit [MadeInAdd eingegangen, einer der führenden On-Demand-Produktionsplattformen Europas](https://www.voxelmatters.directory/company/madeinadd/). Obwohl wir über fundierte Kenntnisse des globalen AM-Ökosystems verfügen, war dies das erste Mal, dass wir Teile über einen externen 3D-Druckdienstleister bezogen haben. Unsere einzigartige Position – erfahren in der Theorie, aber neu im Outsourcing – machte uns zu einem idealen Testfall für alle, die sich für den Übergang vom internen Prototyping zur externen On-Demand-Fertigung interessieren, egal ob Sie ein erfahrener Ingenieur sind oder gerade erst in die Welt der additiven Fertigung einsteigen. Ohne Lernkurve und ohne Kapitalaufwand war die Beschaffung von Teilen über die MadeInAdd-Plattform von Anfang bis Ende eine unglaublich reibungslose und nahtlose Erfahrung. MadeInAdd positioniert sich als umfassende End-to-End-Lösung für die digitale Fertigung, mit der Nutzer ihre Ideen mit bemerkenswerter Geschwindigkeit und Effizienz in fertige Teile umsetzen können. Mit Funktionen wie intuitiver Online-Angebotserstellung, fachkundiger technischer Beratung und einem Netzwerk geprüfter lokaler Lieferanten verspricht es Skalierbarkeit ohne Komplexität. Für diesen Testbericht haben wir keine DfAM-Unterstützung (Design for Additive Manufacturing) benötigt, aber es ist klar, dass dies eine der wichtigsten Mehrwertfunktionen von MadeInAdd ist. Laut der Plattform kann die Nutzung ihres DfAM-Service die Entwicklungszeit um bis zu 50 % reduzieren, das Gewicht der Teile um 20 % verringern und die Kosten um 15 % senken. Das ist keine Kleinigkeit – und wird durch eine umfassende Palette von Technologien ermöglicht, von DMLS, SLS und MJF bis hin zu SLA, DLP und FDM, mit 74 Materialien, darunter Metalle und Polymere, sowie 3- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und ISO-zertifiziertem Qualitätsmanagement. Um zu sehen, was MadeInAdd leisten kann, haben wir zwei sehr unterschiedliche Teile eingereicht: - eine **große Luftstromkomponente für den Automobilbereich** – erfordert Wärme- und Belastungsbeständigkeit - eine **maßgeschneiderte Innenverkleidung** – erfordert Oberflächenqualität und präzise Toleranzen Der gesamte Arbeitsablauf ist in einem von uns erstellten Video (unten) dokumentiert. Obwohl das Video auf wenige Sekunden verkürzt wurde, dauerte der eigentliche Prozess der Registrierung auf der Plattform und der Auftragserteilung nur wenige Minuten. Von der Registrierung bis zur Produktion verlief alles unglaublich reibungslos. Kommen wir zur Sache: [Hier](https://quote.madeinadd.com/en-it/stampa-3d-preventivo-online/) beginnt alles. https://youtu.be/tRIHGBRGdbQ ## MadeInAdd einrichten Um Ihr Teil bei MadeInAdd drucken zu lassen, müssen Sie sich zunächst auf dem Portal registrieren. Dies ist ein einfacher Vorgang, bei dem Sie Ihre E-Mail-Adresse und Anschrift eingeben, ein Passwort wählen und Ihr Konto bestätigen müssen. Anschließend gelangen Sie zu Ihrem Konto-Dashboard, wo Sie alle Ihre Angebote, Bestellungen und hochgeladenen 3D-Modelldateien verfolgen können. ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_2025-08-06-alle-12.13.03-scaled.jpg)Sobald Sie im System sind, dauert es nur wenige Minuten, um Ihr Angebot fertigzustellen. Sobald Sie im System sind, dauert es nur wenige Minuten, um Ihr Angebot fertigzustellen. Zu Beginn haben wir die 3D-Datei der Luftstromkomponente hochgeladen. Sie können sie entweder per Drag & Drop in das Upload-Fenster ziehen oder aus Ihren Ordnern auswählen. Das System unterstützt alle gängigen Dateiformate, darunter STEP, STP, STL, X_T und GLB. Das neuere 3MF-Dateiformat wird noch nicht unterstützt, jedoch bieten viele Online-Tools eine schnelle Konvertierung in eines der akzeptierten Formate an. Selbst wenn Sie noch kein 3D-Modell haben, können Sie einen Kostenvoranschlag erhalten, indem Sie einige grundlegende geometrische Details wie Abmessungen und Volumen eingeben. Sobald die Datei hochgeladen ist, führt das System eine automatische Geometrieprüfung durch und schlägt schnell optimale Fertigungsoptionen vor, die auf den Anforderungen des Teils basieren. In unserem Fall war der erste Vorschlag ein PLA-Druck mit geringer Füllung und weniger als 20 Prozent Füllung – geeignet für einen visuellen Prototyp, aber nicht für ein funktionales Teil. ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_2025-08-06-alle-12.22.27-scaled.jpg)Die Angebotsmaschine reagiert in Echtzeit auf jede Änderung in Bezug auf Technologie, Material oder Oberfläche, sodass Benutzer mehrere Kombinationen sofort testen und vergleichen können. Hier zeigt das System seine wahre Stärke. Die Angebotsmaschine reagiert in Echtzeit auf jede Änderung in Bezug auf Technologie, Material oder Oberfläche, sodass Benutzer mehrere Kombinationen sofort testen und vergleichen können. Wir haben eine Reihe von Technologien untersucht, von der Stereolithografie bis zur Pulverbettfusion, die sowohl die additive Fertigung aus Kunststoff als auch aus Metall umfasst. Jede Option wurde von spezifischen Materialauswahlen und Preisaufschlüsselungen begleitet, sodass wir leicht die für unsere Anforderungen am besten geeignete Option ermitteln konnten. Das bedeutet, dass Sie für jedes Ersatzteil in Ihrem Lager mit einem entsprechenden CAD-Modell beurteilen können, ob es besser ist, mehrere spritzgegossene Einheiten im Voraus zu kaufen (und zu lagern) oder ein digitales Inventar zu führen und sie bei Bedarf zu drucken. Selbst wenn Sie noch kein CAD-Modell haben, gibt es mittlerweile mehrere KI-Tools, die aus 2D-Bildern druckbare 3D-Modelle generieren können. Diese sind zwar nicht perfekt, reichen aber in der Regel aus, um die Druckkosten abzuschätzen. Für vollständige Reverse-Engineering-Genauigkeit können Sie sich auf MadeInAdd verlassen. Darüber hinaus teilte das Unternehmen VoxelMatters mit, dass es im Oktober den weltweit ersten KI-Agenten auf den Markt bringen wird, der Benutzer bei der Erstellung professioneller 3D-Modelle unterstützt. Pulverbasierte Verfahren wie SLS und MJF verwenden in erster Linie Nylon, Nylonverbundstoffe, Polypropylen und TPU. Durch die Erforschung verschiedener Technologien gewinnen Sie nützliche Erkenntnisse – beispielsweise ist TPU beim Drucken mit SLS recht teuer, mit MJF jedoch erschwinglicher. FDM bietet die größte Auswahl an fortschrittlichen Thermoplasten, darunter ULTEM und Carbon PEEK, während harzbasierte Verfahren flexible, medizinisch unbedenkliche, hochtemperaturbeständige und transparente Materialien bieten. ## Teile drucken Für den Luftstromverteiler benötigten wir einen strapazierfähigen Thermoplast. Wir entschieden uns für SLS (wir hätten auch FDM oder MJF verwenden können) und wählten ein glasfaserverstärktes Nylon 12 für eine verbesserte Hitzebeständigkeit. Das System lieferte umgehend ein Angebot über 280 € für eine Standardlieferung innerhalb von 9 Tagen. Für die Innenabdeckung entschieden wir uns für MJF, um von einer etwas schnelleren Lieferung (8 statt 9 Tage) zu profitieren, zu einem Preis, der mit SLS unter Verwendung von reinem PA12 vergleichbar ist. Der Kostenvoranschlag belief sich auf 83 €, was unter der Mindestbestellmenge von MadeInAdd von 100 € lag, sodass wir uns entschieden, die Differenz in die Nachbearbeitung zu investieren, um eine hochwertigere Oberfläche zu erzielen. ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_2025-08-06-alle-12.17.18-scaled.jpg)Nach der Auswahl der Technologie und des Materials können Sie bei MadeInAdd aus einer Vielzahl spezifischer Nachbearbeitungsoptionen wählen. Nach der Auswahl der Technologie und des Materials können Sie bei MadeInAdd aus einer Vielzahl spezifischer Nachbearbeitungsoptionen wählen. Für MJF gehören dazu Einsätze, Imprägnierung, Glättung, Lackierung und Färbung. Für Metallteile stehen außerdem erweiterte Optionen wie Eloxierung und HIP (Hot Isostatic Pressing) zur Verfügung. Wir haben uns für eine schwarze Färbung des Teils entschieden, wodurch sich die Lieferzeit auf 9 Tage verlängerte. Obwohl die Nachbearbeitung die Vorlaufzeit verlängert, werden Sie vom System im Voraus darauf hingewiesen, sodass Sie entscheiden können, ob sich die zusätzliche Wartezeit lohnt. Wenn Sie eine Präzision benötigen, die über die Standardtoleranzen hinausgeht, bietet MadeInAdd auch ein umfassendes Angebot an Qualitätskontroll- und Prüfdienstleistungen. Zu den Optionen gehören 3D-Scannen, CT-Scannen, Druck- und Dichtheitsprüfungen und sogar Röntgenanalysen. Diese Optionen erhöhen zwar die Kosten erheblich, aber die Bequemlichkeit, alle diese Dienstleistungen an einem Ort in Anspruch nehmen zu können – ohne in teure Geräte investieren oder interne Kapazitäten aufbauen zu müssen – macht das Angebot besonders attraktiv für kleine Teams und Start-ups. ## Teile von MadeInAdd erhalten Beide Teile kamen pünktlich in einer Schutzverpackung (Karton und Luftpolsterfolie) an und übertrafen unsere Erwartungen hinsichtlich der Qualität. #### Aufschlüsselung kritischer Elemente: #### Verteilerkomponente - Die **Flanschkanten** und **Bolzenlöcher** waren maßgenau. - Der **Y-förmige Innenhohlraum** wurde mit beeindruckender Genauigkeit ausgeführt. - Das Ergebnis war ein **solides, hochfunktionales Bauteil**. #### Innere Komponente - Eine **rissartige Struktur** sorgte für mehr Griffigkeit und Stil. - Das Teil passte **präzise um einen Strukturrahmen**. - **Verstärkte Rippen** auf der Rückseite sorgten für zusätzliche Steifigkeit ohne zusätzliches Gewicht. - Die **Schnappbefestigungsstifte** funktionierten einwandfrei. Für den Luftstromverteiler haben wir Flanschkanten für die Montage auf einer ebenen Fläche sowie genaue Lochabmessungen für die Verschraubung festgelegt. Der interne Y-förmige Hohlraum erhöhte die Komplexität zusätzlich, wurde jedoch mit beeindruckender Präzision gefertigt, sodass ein robustes, funktionales Teil entstand. [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8329-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8329-rotated.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8330-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8330-rotated.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8347-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8347.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8349-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8349.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8351-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8351.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8352-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8352.jpg) Obwohl die Innenabdeckung eine geringere Dateigröße aufwies, handelte es sich um eine Sonderanfertigung für ein bestimmtes Fahrzeug, was eigene geometrische Herausforderungen mit sich brachte. Die Vorderseite weist ein stilisiertes Rissmuster auf, das sowohl für Griffigkeit als auch für Ästhetik sorgt. Das Teil erforderte eine hohe Maßgenauigkeit, um um ein strukturelles Element wie einen Türrahmen oder eine Sitzbasis herum zu passen. Die Rückseite verfügt über Verstärkungsrippen, um die Steifigkeit zu erhöhen, ohne das Gewicht zu erhöhen, was eine gängige Designentscheidung bei Automobilanwendungen ist. Eines der wichtigsten Merkmale war die Integration von vier Steckbefestigungsstiften, mit denen das Teil ohne Schrauben einrasten kann. [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8343-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8343-rotated.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8355-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8355.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8344-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8344-rotated.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8345-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8345-rotated.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8354-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8354.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8353-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8353.jpg) Während wir auf die Lieferung warteten, versuchten wir, dasselbe Teil mit einem professionellen FDM-Drucker zu drucken. Aufgrund der Geometrie der Stifte musste der Druck vertikal ausgerichtet werden, was zu einer starken Nutzung von Stützstrukturen und einer geringeren Oberflächenqualität führte. Der Unterschied zwischen der selbst gedruckten Version und dem Teil von MadeInAdd war erheblich. ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/Madeinadd_review_photo_8357-rotated-e1755947470533.jpg)Der Unterschied zwischen einer selbst gedruckten Version (aus Nylon mittels FFF) und dem MadeInAdd-Teil (Nylon mittels MJF) war erheblich. Beide Teile wurden pünktlich per DHL geliefert. Sie kamen in Schutzverpackungen in Kartons an. Insgesamt kostete unser Projekt 353 € für den glasfaserverstärkten Luftstromverteiler und 112 € für die gefärbte PA12-Innenverkleidung. Und das alles ohne Vorabinvestitionen – keine Maschinen, keine Werkzeuge und keine Einrichtungsgebühren. MadeInAdd liefert mehr als nur Teile, es liefert auch Sicherheit. Die Plattform macht hochwertige Fertigung für jedermann zugänglich. Ganz gleich, ob Sie industrielle Prototypen oder Kleinserienfertigungsteile entwickeln, sie bietet einen neuen, reibungslosen Weg vom Konzept zur Realität. Für alle, die externe 3D-Druckdienstleistungen in Betracht ziehen, zeigt diese Erfahrung, wie nahtlos dies funktionieren kann – und wie leistungsstark das sein kann.