Duroplaste
Ein Duroplast ist ein Material, das sich bei Erwärmung verfestigt, aber nach der ersten Formung nicht mehr umgeformt oder erwärmt werden kann. Dies unterscheidet sich von Thermoplasten, die bei Bedarf wieder erwärmt, umgeformt und abgekühlt werden können, ohne dass es zu größeren chemischen Veränderungen kommt.
Wie der Name schon sagt, sind duroplastische Bauteile nach der ersten Wärmebehandlung in ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften festgelegt und werden daher durch weitere Wärmeeinwirkung nicht mehr beeinflusst. Nach der ersten Wärmeformung eignet sich das duroplastische Material aufgrund seiner Beständigkeit gegen Hitze, Korrosion und mechanisches Kriechen für Bauteile, die enge Toleranzen und hervorragende Festigkeits-/Gewichtseigenschaften erfordern, während sie höheren Temperaturen ausgesetzt sind. Als solche haben Duroplaste ein enormes Potenzial und eine sehr breite Akzeptanz.
Zu den gebräuchlichsten duroplastischen Materialien, die im 3D-Druck verwendet werden, gehören Silikon, Polyurethan und Epoxid, die auch allgemein zu den am häufigsten verwendeten duroplastischen Materialien gehören. Aufgrund ihrer hohen Viskosität sind Duroplaste wie Polyurethan und Silikon mit
Extrusionstechnologien nur schwer zu drucken. Extrusionstechnologien mit hoher Präzision sind möglich, aber auch sehr anspruchsvoll und erfordern umfangreiche Manipulationen der Materialchemie und der Mechanik des Hardwaresystems. Epoxidharze werden auch für den 3D-Druck von Endlosfaserteilen mit Hilfe von Roboter-Extrusionssystemen verwendet. Allerdings ist dieser Ansatz heute noch weitgehend experimentell.
Das Drucken von Duroplasten wie Polyurethan und Epoxidharz durch Kombination mit Photopolymeren in stereolithografischen Technologien, wie bei Hochgeschwindigkeits-Photopolymerisationsverfahren (z. B. DLS und cDLM), erfordert umfangreichere chemische Manipulationen der Mate
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