--- title: "Gianni Zitelli über die Entwicklung von Axtra 3D von Grund auf" url: https://www.voxelmatters.com/de/gianni-zitelli-ueber-die-entwicklung-von-axtra-3d-von-grund-auf/ date: 2026-06-10 modified: 2026-06-10 lang: de author: "Davide Sher" description: "Gianni Zitelli wartete nicht ab, bis sich der Staub in der neu eröffneten europäischen Zentrale von Axtra 3D in Vicenza gelegt hatte, bevor er sich zu einem Gespräch bereit erklärte...." categories: - "3D-Druck Veranstaltungen" - "Entscheidungsträger" - "Feierliche Eröffnungen" - "Interviews mit Führungskräften" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_DJI_20260604_184140_165-640x360.jpg word_count: 969 --- # Gianni Zitelli über die Entwicklung von Axtra 3D von Grund auf Gianni Zitelli wartete nicht ab, bis sich der Staub in der [neu eröffneten europäischen Zentrale von Axtra 3D in Vicenza](https://www.voxelmatters.com/de/axtra3d-eroeffnet-erweiterten-standort-in-vicenza-waehrend-die-eu-aktivitaeten-in-eine-neue-phase-eintreten/) gelegt hatte, bevor er sich zu einem Gespräch bereit erklärte. Die 1.600 Quadratmeter große Anlage – ein eigenständiges Gebäude, in dem Materialvalidierung, Anwendungsentwicklung, Fertigung und Kundensupport untergebracht sind – hatte gerade ihre Türen geöffnet, als VoxelMatters den Mitgründer und CEO des Unternehmens traf, mit Mustern in der Hand und der Energie einer Eröffnungsveranstaltung, die noch im Raum lag. ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Gianni-Zitelli-Axtra-3D.jpg)Gianni Zitelli, Mitgründer & CEO von Axtra 3D. Das Unternehmen feierte im April sein fünfjähriges Bestehen. Was im Mai 2021 als Startkapitalrunde unter Freunden und Familienangehörigen begann, hat sich zu einem multinationalen Unternehmen mit zwei Standorten, mehr als 60 Installationen weltweit und einer Wiederkaufsrate entwickelt, die Zitelli als den deutlichsten Indikator für die Gesundheit des Unternehmens bezeichnete. ## Eine produktionsorientierte Technologie Das Kernprodukt von [Axtra 3D](https://www.voxelmatters.directory/company/axtra3d/) ist der Lumia X1, ein SLA-Drucker in Industriequalität, der auf der sogenannten „Hybrid PhotoSynthesis“ basiert – einem System, das Laser- und 4K-DLP-Bildgebung kombiniert. Der Laser übernimmt Detailarbeiten und Außenwände mit einer Spotgröße von 50 Mikrometern, während die DLP-Projektion große Flächen zügig abdeckt. Ein firmeneigener Mechanismus zur Schichttrennung namens TruLayer steuert die Ablösung des Harzes dynamisch, wodurch die bei herkömmlichen DLP- und LCD-Druckverfahren auftretenden hydrostatischen Kräfte eliminiert werden und eine gleichmäßige Bildgebung über die gesamte Bauplatte ohne verlängerte Aushärtungsintervalle ermöglicht wird. Das Ergebnis, wie Zitelli anhand von Teilen demonstrierte, die direkt aus der Produktion stammten, ist eine Maschine, die ohne Prozessänderungen zwischen geometrisch gegensätzlichen Anwendungen wechseln kann. Eine in einem einzigen Durchlauf gedruckte 3-Kilogramm-Form stand neben einem Mikro-Stent, der auf derselben Hardware und aus demselben Material hergestellt wurde. Steckverbinder mit Durchgangslöchern im 50-Mikrometer-Bereich – ein Kunde produziert fast 1.000 Stück pro Woche – veranschaulichten die Durchsatzseite der Gleichung. ![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3813.jpg)Mithilfe des HPS-Verfahrens kann dasselbe Lumia X1-System sowohl ein massives, hochpräzises Werkzeug als auch zahlreiche kleine, äußerst komplexe Teile (wie die unten abgebildeten) herstellen. „Unsere Technologien sprechen diese Sprache“, sagte Zitelli und hielt ein Bauteil hoch, dessen Wandabschnitte vollständig vom Lasersystem gefertigt worden waren. „Dieses Unternehmen ist nicht für die Prototypenfertigung gedacht. Unsere Technologien sind nicht für diese Art von Anwendung konzipiert. Wir wollen uns ausschließlich auf den industriellen Bereich konzentrieren.“ Das für die Verbinder verwendete Material war BASF ST45, das über das Open-Access-Modell von Axtra 3D erhältlich ist. Die Plattform unterstützt 405-Nanometer-Harze und verfügt über validierte Profile für Materialien von Partnern wie Loctite. Kunden, die von Axtra validierte Profile verwenden, beziehen Materialien über die Lieferkette des Unternehmens; wer mit Harzen von Drittanbietern experimentieren möchte, kann dies im Rahmen des OpenAccess-Modells tun. Die Konnektivität ist optional, aber kostenlos: Mit Telemetrie ausgestattete Drucker übertragen verschlüsselte Leistungsdaten an das Betriebsteam von Axtra 3D, was eine vorbeugende Wartung ermöglicht, ohne dass sichtbar wird, was gerade gedruckt wird. [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3814-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3814.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3815-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3815.jpg) [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3816-640x480.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3816.jpg) „Jeder einzelne Drucker verfügt über Telemetriedienste“, erklärte Zitelli. „Wir können nicht auf die Daten zugreifen, da sie vollständig verschlüsselt sind, daher wissen wir nicht, was Sie drucken. Aber wir können feststellen, ob Ihr Drucker ordnungsgemäß funktioniert. Und wenn er nicht funktioniert oder wir etwas Ungewöhnliches feststellen, setzen wir vorausschauende Wartung ein, um die Produktivität unserer Kunden zu gewährleisten.“ ## Wachstum durch Wachstum finanzieren Die Familie Herzog, Gründer von Concept Laser, leitete die Serie-A-Finanzierungsrunde von Axtra 3D und ist nach wie vor der wichtigste institutionelle Investor des Unternehmens. Zitelli bezeichnete diese Beziehung als etwas, wofür er „wirklich dankbar“ sei, und stellte dabei einen klaren Unterschied zwischen seinem Wachstumsansatz und dem von ihm so bezeichneten, von Kapitalbeschaffung abhängigen Modell her, das den Sektor der additiven Fertigung in den letzten zehn Jahren weitgehend geprägt habe. ![Explore the journey of Gianni Zitelli and Axtra 3D, from a startup to a global leader in manufacturing and customer service.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_IMG_3808.jpg) „Ich würde sagen, es ist ein altmodisches Unternehmen“, sagte er. „Wir wachsen gemeinsam mit unserem Umsatz, unserem Kundenstamm und unseren Kunden. Der Erfolg dieses Unternehmens beruht nicht auf Kapitalbeschaffung oder Risikokapital. Er beruht auf dem Erfolg unserer Kunden.“ Sechzig Prozent der Axtra 3D-Kunden, so sagte er, hätten innerhalb der ersten drei Jahre nach dem Kauf eines Lumia X1 Nachbestellungen aufgegeben. Protolabs gehört zu den größten Kunden des Unternehmens. Der Service wird ausschließlich von Axtra 3D-Mitarbeitern abgewickelt – direkte Installation und direkter Support ohne Einmischung von Partnern – eine Politik, die das Unternehmen laut Zitelli mindestens für die nächsten zwei Jahre beibehalten will. Was das Volumen angeht, sieht Zitelli den Hochdurchsatz-Fotopolymerdruck nicht als Weg zu Auflagen in Millionenhöhe und äußerte sich dazu ganz offen. „Es gibt viele bessere Technologien und viele schnellere und praktischere Technologien“ für diesen Maßstab, sagte er. Der Zielmarkt ist das Segment der Klein- bis Mittelserienfertigung: Aftermarket-Komponenten, Ersatzteile, maßgeschneiderte Konsumgüter und medizinische Geräte. Auf der AMUG Anfang dieses Jahres präsentierten Axtra 3D und Toyota gemeinsam eine maßgeschneiderte Panel-Anwendung für Lkw. Eine Anlage, auf der der Lumia X1 mit voller Kapazität läuft, kann 50.000 Steckverbinder pro Jahr produzieren; ein Kunde mit vier oder fünf Einheiten kann laut Zitelli auf einem „wahnsinnigen“ Produktivitätsniveau arbeiten. Das aktuelle Geschäftsmodell basiert ausschließlich auf Investitionsausgaben. Das Unternehmen bietet zwei Hardware-Konfigurationen an – ein Industriemodell und eine Variante für die Zahnmedizin – und unterstützt beide mit Axtra Workflow, einem vollständig vernetzten Nachbearbeitungssystem, das Waschen, Trocknen, UV-Härtung und Wärmebehandlung in den Drucker integriert und von mehr als 155 integrierten Sensoren überwacht wird. ![Explore the journey of Gianni Zitelli and Axtra 3D, from a startup to a global leader in manufacturing and customer service.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2026/06/Axtra3D_DJI_20260604_184236_984-rotated.jpg) ## Die nächsten fünf Jahre Auf die Frage nach seinen Aussichten für die additive Fertigung als Branche räumte Zitelli zwar ein, dass die nächste Zeit schwierig werde, zeigte sich jedoch zuversichtlich hinsichtlich der Entwicklung der Branche. „Diese Branche wird zu einer echten Industrie werden“, sagte er. „Keine Start-ups und Risikokapitalgeber mehr, die sich auf Kapitalbeschaffung stützen. Sie wird Tag für Tag zu einer seriöseren und etablierteren Anwendung werden, ähnlich wie CNC-Technologien oder Automobiltechnologien.“ Speziell für Axtra 3D ist das Ziel, innerhalb von fünf Jahren zu den drei weltweit führenden Unternehmen im Bereich der Photopolymerisation zu gehören. „Ich möchte, dass dieses Unternehmen stabil wächst“, sagte Zitelli. „Ich möchte, dass dieses Team Erfolg hat, denn es hat es verdient.“