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title: "Die MIMETE-Legierungen, die die Energie-AM antreiben"
url: https://www.voxelmatters.com/de/die-mimete-legierungen-die-die-energie-am-antreiben/
date: 2025-12-31
modified: 2025-12-27
lang: de
author: "Tess Boissonneault"
description: "Nicht viele Unternehmen in der additiven Fertigungsindustrie können auf eine ebenso lange Tradition im Energiesektor zurückblicken wie die FOMAS Group. Das italienische Unternehmen, das 1956 gegründet wurde, stellt seit weit..."
categories:
  - "Additive Fertigung von Metallen"
  - "AM für Energie"
  - "AM Pulver"
  - "Materialien"
  - "Verbrauchsartikel"
tags:
  - "Featured"
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# Die MIMETE-Legierungen, die die Energie-AM antreiben

Nicht viele Unternehmen in der additiven Fertigungsindustrie können auf eine ebenso lange Tradition im Energiesektor zurückblicken wie die FOMAS Group. [Das italienische Unternehmen, das 1956 gegründet wurde](https://www.voxelmatters.directory/company/mimete/), stellt seit weit über einem halben Jahrhundert Teile für die Energieerzeugungsindustrie her. Tatsächlich machte der Energieerzeugungsmarkt – bestehend aus den Bereichen Kernkraft, Dampf und Gas, Wasserkraft, Geothermie, Windkraft und Aeroderivative – im Jahr 2024 mehr als die Hälfte des Gesamtumsatzes des Unternehmens aus.

Diese jahrzehntelange Erfahrung im Energiesektor weist einige bemerkenswerte Meilensteine auf: 1972 gelang der FOMAS Group ein beeindruckender Einstieg in den Kernkraftsektor, woraufhin sie Teile für fast alle Kernkraftwerke in der westlichen Welt schmiedete. In den 2010er Jahren spielte das Unternehmen eine Schlüsselrolle bei der Installation einer Elektroschlacke-Umschmelzanlage (ESR), die die Herstellung hochwertiger Stahlkomponenten für Anwendungen im Kernkraft- und Stromerzeugungsmarkt ermöglichte. Vor acht Jahren markierte die FOMAS-Gruppe ihren Einstieg in die additive Fertigung mit der Produktion von gaszerstäubten Metall-AM-Pulvern für Anwendungen unter anderem in der Energieindustrie.

Im Rahmen dieses Eintrags in AM hat die FOMAS Group eine neue Marke für Metallpulver namens MIMETE auf den Markt gebracht. Diese Marke stützt sich auf die lange Geschichte und das fundierte Wissen des Unternehmens im Bereich Metallurgie, das sich zuvor auf Metallschmiedeteile und Walzringe konzentriert hatte. Speziell für Energieanwendungen hat das Unternehmen seine Erfahrung mit Materialien, die extremen Temperaturen und Drücken standhalten können – wie Kohlenstoff-Mangan-Stähle, austenitische und super-austenitische Stähle sowie fortschrittliche Legierungen mit hohem Mangan- oder Aluminiumgehalt – genutzt, um ein Portfolio hochwertiger, gaszerstäubter Pulver auf Nickel-, Eisen- und Kobaltbasis zu entwickeln.

![The MIMETE alloys powering energy AM. FOMAS Group’s nickel- and cobalt-based alloys deliver strength, resilience, and heat resistance.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/71A0657.jpeg)

## Unterstützung von Energieanwendungen

Heute bietet die FOMAS Group eine breite Palette an Legierungen an, die den Anforderungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas sowie Energie gerecht werden – wir haben hier ausführlich über ihre Produkte für die Luft- und Raumfahrt berichtet. Speziell für Energieanwendungen verfügt das Unternehmen über eine Reihe von Pulvern auf Nickelbasis, die über die erforderliche Temperaturbeständigkeit und Zähigkeit verfügen, um bei der Herstellung von Turbinenschaufeln, Wärmetauschern und Teilen mit internen Kühlkanälen eingesetzt zu werden – unerlässlich in Stromerzeugungssystemen, die kontrollierte Verbrennung zur Stromerzeugung nutzen.

[FOMAS bietet auch eine Reihe](https://www.voxelmatters.com/fomas-group-earns-nadcap-re-accreditation-for-aerospace-and-defense-materials-manufacturing/) von Nickel- und Kobaltlegierungen an, die mit Thermospritztechnologien kompatibel sind und mit denen Schutzbeschichtungen auf Energiekomponenten wie Stator- und Rotorblättern, Kompressor- und Brennkammerteilen sowie allen Teilen mit Oberflächen, die der Gefahr von Kavitation oder Erosion ausgesetzt sind, aufgebracht werden können. Die additive Anwendung dieser widerstandsfähigen Metalle auf Energiekomponenten kann deren Beständigkeit gegen Verschleiß, Oxidation und Hochtemperaturkorrosion erheblich verbessern, wodurch Wartungs- und Ausfallzeiten reduziert und die Lebensdauer von Energiesystemen verlängert werden.

## Legierungen für die Energiegewinnung

Alle MIMETE-Pulver werden in einer hochmodernen Anlage in Biassono, nördlich von Mailand, hergestellt. Diese Pulverproduktionsanlage verfügt über VIGA-Anlagen (Vakuum-Inertgas-Zerstäubung) zur Herstellung von Metallpulvern mit hoher Sphärizität und Reinheit. In Bezug auf die additive Fertigung bedeutet dies ein Druckmaterial mit ausgezeichneter Fließfähigkeit, Dichte und Sinterbarkeit. Ebenfalls im eigenen Haus vorhanden sind Nachbearbeitungslösungen wie Siebe, Windsichter, Mischer und Verpackungssysteme sowie ein Test- und Qualitätskontrolllabor, das der Norm ISO/IEC 17025:2017 entspricht.

Das [MIMETE-Portfolio der FOMAS-Gruppe](https://www.voxelmatters.com/fomas-group-to-present-mimete-metal-powder-solutions-at-formnext-2025/) umfasst derzeit eine Auswahl an Metalllegierungen mit idealen Eigenschaften für Anwendungen im Energiesektor, darunter drei Pulver auf Nickelbasis und ein Pulver auf Kobaltbasis. Diese Standardprodukte decken ein breites Anwendungsspektrum ab, darunter 3D-gedruckte Turbinenschaufeln, Kernreaktorkomponenten, Wärmetauscher und vieles mehr. Erwähnenswert ist auch, dass das FOMAS-Team in Zusammenarbeit mit Kunden Speziallegierungen entwickeln kann, wenn bestimmte Eigenschaften und Anforderungen erforderlich sind.

![The MIMETE alloys powering energy AM. FOMAS Group’s nickel- and cobalt-based alloys deliver strength, resilience, and heat resistance.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/71A0839.jpeg)

Hier sind die wichtigsten Legierungen der FOMAS-Gruppe für AM-Anwendungen im Energiebereich:

## MIMETE V 718

Zu den Legierungen, die für AM-Anwendungen im Energiebereich geeignet sind, gehört MIMETE V 718, eine Nickel-Eisen-Chrom-Superlegierung, die eine Kombination aus ausgezeichneter Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, hoher Zugfestigkeit, Ermüdungs- und Kriechfestigkeit sowie Bruchfestigkeit bietet. Darüber hinaus behält das nickelbasierte Metall seine vorteilhaften mechanischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen. Diese Eigenschaften sind ideal für den Druck kritischer Komponenten zur Stromerzeugung wie Turbinenschaufeln, Triebwerkskomponenten, Hochtemperatur-Befestigungselemente und Teile für Kernreaktoren.

Die FOMAS Group hat in Zusammenarbeit mit 3D Energy einen Labyrinthkäfig aus MIMETE V 718 im 3D-Druckverfahren hergestellt. Durch die additive Fertigung dieses Teils, das für ein Hochtemperatur-Gasventil für eine Gasanlage in Afrika entwickelt wurde, gelang es den Partnern, die Lieferzeiten für das Ersatzteil auf nur acht Wochen (einschließlich Konstruktion, Prototypenbau und Tests) zu verkürzen und die Kosten um 16 % zu senken.

## MIMETE V 625

Diese Nickel-Chrom-Superlegierung bietet außerdem eine Reihe von Eigenschaften, die den hohen Anforderungen von Energieanwendungen gerecht werden. Zu diesen Eigenschaften zählen eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie gleichbleibende mechanische Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich. Aufgrund dieser Eigenschaften wird die Metalllegierung bevorzugt für Anwendungen eingesetzt, die eine lange Lebensdauer erfordern, wie beispielsweise Wärmetauscher, Druckbehälter, Turbinendichtungen und Abgassysteme in nuklearen Umgebungen.

![The MIMETE alloys powering energy AM. FOMAS Group’s nickel- and cobalt-based alloys deliver strength, resilience, and heat resistance.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/12/71A1371-scaled.jpeg)

[Insbesondere hat die FOMAS Group kürzlich MIMETE V 625 NACE eingeführt](https://www.voxelmatters.com/de/die-fomas-group-qualifiziert-mimete-v-625-nace-fuer-am-in-sauren-und-korrosiven-umgebungen/), eine Nickel-Chrom-Superlegierung, die für den Einsatz in sauren Umgebungen entwickelt wurde. Das bedeutet, dass die Legierung eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Wasserstoffversprödung aufweist. Diese neue Legierung wird derzeit von einem großen Öl- und Gasunternehmen qualifiziert, das sie für die Herstellung von Unterwasser-Ersatzteilen wie Regelventilen einsetzen möchte.

## MIMETE V X

MIMETE V X ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung, die insbesondere in aggressiven Umgebungen eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Weitere Eigenschaften der Metalllegierung sind eine hohe Festigkeit und strukturelle Stabilität (selbst bei hohen Temperaturen von bis zu 1200 °C) sowie Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Aufkohlung. Darüber hinaus weist MIMETE V X nach Wärmebehandlungen eine gute Duktilität und Formbarkeit auf, was die Bearbeitung und das Schweißen erleichtert. All diese Eigenschaften machen es zu einem vielseitigen Metallpulver für die additive Fertigung, insbesondere für Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinenkomponenten, Kernreaktorteile und chemische Verarbeitungsanlagen.

## MIMETE N 75

Last but not least ist MIMETE N 75 der FOMAS Group eine Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung, die über eine einzigartige Kombination von Eigenschaften verfügt, die sowohl für den Energiesektor als auch für den biomedizinischen Bereich (z. B. medizinische Implantate und zahnmedizinische Anwendungen) interessant sind. Zu diesen Eigenschaften zählen hohe Festigkeit, ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität, Hochtemperaturbeständigkeit und Langlebigkeit. Im Energiesektor, wo die Hochtemperaturbeständigkeit der Legierung ein großes Verkaufsargument ist, wird das Material für industrielle Gasturbinen und Dampferzeugerkomponenten, Turbinenrotoren, Schaufeln, Düsen und mehr verwendet. FOMAS hebt die Verwendung von MIMETE N 75 für industrielle Gasturbinen und Dampferzeuger hervor, da das Material zu einer längeren Lebensdauer, höheren Zuverlässigkeit und Effizienz der Teile beitragen kann.

## Die Macht von AM

Letztendlich können Hersteller im Energiesektor mit den richtigen Materialien das Potenzial additiver Fertigungstechnologien maximieren, komplexe Teile herstellen, die hinsichtlich Leistung und Effizienz optimiert sind, Materialabfälle minimieren und die Durchlaufzeiten sowohl für neue Produkte als auch für Ersatzteile verkürzen.

Die bewährte Auswahl an Metallpulvern der FOMAS Group spielt eine wichtige Rolle bei der zunehmenden Verbreitung von AM in der Energieerzeugung und darüber hinaus, da sie den Übergang von traditionellen Verfahren zu agileren additiven Verfahren in Bezug auf die Materialeigenschaften nahtlos gestaltet.

*Dieser Artikel wurde ursprünglich im eBook „VM Focus Energy“ von VoxelMatters veröffentlicht. Das vollständige eBook kann [unter diesem Link](https://www.voxelmatters.com/de/voxelmatters-energy-am-focus-2025-ebook/) kostenlos gelesen oder heruntergeladen werden.*