Desyo stellt die G040 Factory-in-a-Box für die lokale Produktion von Alignern vor
Präsentation eines einzigartigen Karussell-basierten Materialstrahlsystems, das die Canon Inkjet-Technologie nutzt, um den 3D-Druck von Alignern drastisch zu beschleunigen
Auf der IDS 2025 stellt das niederländische Start-up-Unternehmen Desyo das G040 als Factory-in-a-Box-System vor und markiert damit eine weitere drastische Beschleunigung der Produktion von Clear Alignern. Dieses kompakte System integriert die Inkjet-Technologie in eine skalierbare Karussell-basierte Materialstrahlplattform. Im Gegensatz zur herkömmlichen Serienproduktion ermöglicht das G040 eine kontinuierliche 24/7 Aligner-Fertigung mit Echtzeit-Anpassungen. Das System ist auf die lokale Fertigung zugeschnitten und stellt die Abhängigkeit der Branche von zentralisierten Megafabriken in Frage.
„Ein entscheidender Punkt sind die internen Karussells, eine Schleife für die Herstellung der Formen und eine zweite Schleife für die anderen Schritte in einer kontinuierlichen 24/7-Produktion“, erklärt Marco Cavallaro, Mitbegründer von Desyo, exklusiv gegenüber VoxelMatters. „Es handelt sich nicht um eine Batch-Produktion – man muss keine Kammer sättigen – und deshalb muss man auch nicht die gesamte Behandlung auf einmal drucken, sondern es ist möglich, nur eine Teilmenge der Behandlung und näher am Point of Care zu drucken.
Kompakte, agile und skalierbare Minifabriken
Das G040 definiert die Arbeitsabläufe in der Dentalproduktion neu. Mit bis zu 40 synchronisierten Shuttles, die auf einem magnetischen X-Achsen-Förderer laufen, bewältigt das System Kleinserienaufträge mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit großer Industrieanlagen. Im Gegensatz zu statischen Aufbauten ermöglicht das dynamische Shuttle-Routing, dass sich jede Form unabhängig von den anderen Produktionsschritten bewegen kann. Diese modularen Einheiten fungieren als „Mini-Fabriken“, die eine lokal-zu-lokal Lieferkette fördern und die Verzögerungen und Kosten der globalen Logistik reduzieren.
Darüber hinaus unterstützt Desyos Ansatz eine nachhaltigere Produktion. Herkömmliche Methoden erzeugen aufgrund ihrer einmaligen Verwendung einen erheblichen Abfall an Harzformen. Die wiederverwendbare Formtechnologie des G040 beseitigt dieses Problem und bietet einen zirkulären Prozess, der den Materialverbrauch reduziert. Darüber hinaus reduziert das dezentrale Produktionsmodell von Desyo die Emissionen, da keine kompletten Behandlungssets mehr über Kontinente hinweg verschickt werden müssen. Stattdessen können Zahnärzte vor Ort nur die Anfangsphase herstellen und je nach Zahnverschiebung anpassen.
Bei der zentralisierten Aligner-Produktion muss die gesamte Behandlung im Voraus erstellt werden – oft 40 bis 80 Aligner. Dies setzt einen statischen Fortschritt voraus, der nur selten mit den Patientenergebnissen übereinstimmt. Die Plattform von Desyo macht die Behandlung anpassungsfähig. Zahnärzte können nur die ersten paar Aligner herstellen, den Fortschritt bewerten und zukünftige Phasen verfeinern. Dies senkt die Verfeinerungsraten drastisch und gibt den Zahnärzten mehr Kontrolle, während sie gleichzeitig Kosten und Ressourcen sparen.
„Die Produktion ist zentralisiert, so dass auch aus logistischer Sicht die gesamte Behandlung an den Zahnarzt geschickt wird“, so Cavallaro weiter. „Hier, bei einer lokalen Lösung, druckt man nur die ersten paar Wochen, beobachtet, wie sich die Zähne tatsächlich bewegen, und fährt dann fort. Die Form ist vollständig wiederverwendbar, so dass das Hauptproblem des derzeitigen indirekten Ansatzes – nämlich der Abfall von Formen (insbesondere von Kunststoffformen) – bei unserem Verfahren nicht existiert.“
Hochgeschwindigkeits-Tintenstrahl-Innovation basierend auf bewährter Canon Technologie
Das Herzstück des G040 ist die bewährte Tintenstrahltechnologie von Canon. Sie ist in das Karussellsystem von Desyo integriert und ermöglicht die präzise Fertigung von Teilen in industrieller Geschwindigkeit. In Kombination mit der Desyo Architektur für Umlenkbewegungen kann jedes Shuttle zu speziellen Stationen geleitet werden, was den Durchsatz und die Genauigkeit weiter erhöht. Diese Technologiekombination unterstützt flexible, skalierbare Arbeitsabläufe im Dentalbereich, die mit konventionellem 3D-Batchdruck nicht zu erreichen sind.
Der G040 von Desyo unterstützt eine breite Palette von Dentallösungen, die über klare Aligner hinausgehen. Dazu gehören Produkte, die von Retainern für die Nachbehandlung bis hin zu komplexen kieferorthopädischen Geräten reichen. Die Anpassungsfähigkeit des Systems ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen, die auf individuelle Bedürfnisse zugeschnitten sind. Darüber hinaus kann es Nacht- und Mundschutz herstellen, der bei Bruxismus und beim Sport individuell angepasst wird. Diese Produkte bieten Schutz, Langlebigkeit und Komfort und werden aus medizinisch hochwertigen Materialien mit hoher Präzision geformt.
Desyo stellt das überholte Konzept des Großseriendrucks in Frage. Stattdessen liefert es ein skalierbares Fließsystem für lokale Dentallabore. Mit dem G040 können Kliniken von starren Behandlungsplänen zu einer flexiblen, patientenorientierten Versorgung übergehen. Ob 10 oder 100 Aligner hergestellt werden, der Durchsatz und die Effizienz des Geräts bleiben konstant. Es geht nicht nur um Geschwindigkeit – es geht um eine intelligentere, anpassungsfähige Fertigung.
