--- title: "D3-AM erweitert die Möglichkeiten der keramischen additiven Fertigung mit Micro Particle Jetting" url: https://www.voxelmatters.com/de/d3-am-erweitert-die-moeglichkeiten-der-keramischen-additiven-fertigung-mit-micro-particle-jetting/ date: 2025-11-13 modified: 2025-11-11 lang: de author: "Tess Boissonneault" description: "Der Markt für additive Fertigung mit Keramik ist zwar noch klein, aber es gibt dort starke Akteure, die die industrielle Fertigung technischer Keramikteile revolutionieren. Einer davon ist die D3-AM GmbH,..." categories: - "Formnext" - "Gefördert" - "Keramische additive Fertigung" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-1_SiSiC-Aerospike-640x406.jpg word_count: 841 --- # D3-AM erweitert die Möglichkeiten der keramischen additiven Fertigung mit Micro Particle Jetting Der Markt für additive Fertigung mit Keramik ist zwar noch klein, aber es gibt dort starke Akteure, die die industrielle Fertigung technischer Keramikteile revolutionieren. Einer davon ist die [D3-AM GmbH](https://www.voxelmatters.directory/company/d3-am/), ein Unternehmen der Durst Group, das mit seiner Micro Particle Jetting (MPJ)-Technologie für den 3D-Druck mit Keramik den Markt für additive Fertigung mit Keramik erweitert hat. Das Unternehmen, das seine Technologie erstmals auf der [Formnext 2023 im LAB II-System](https://www.voxelmatters.com/d3-am-introduces-micro-particle-jetting-for-technical-ceramics-am/) vorgestellt hat, wird in diesem Jahr eine neue softwarebasierte Lösung zur Qualitätskontrolle (QC) vorstellen, die seine AM-Lösung für Keramik in Bezug auf Leistung und Qualität auf ein neues Niveau hebt. Die Ursprünge und das Know-how von D3 im Bereich Keramik-AM gehen auf die Muttergesellschaft Durst Group zurück, einen Spezialisten für Fotodruckgeräte mit langjähriger Erfahrung in den Bereichen Tintenstrahltechnik, KI-gesteuerte QC-Tools (z. B. das Hawk AI-Tool) und Keramik. Tatsächlich ist die Durst Group seit über zwei Jahrzehnten Vorreiterin im Bereich der digitalen Dekoration von Keramikfliesen. D3 hat dieses langjährige Know-how bei der Entwicklung und Vermarktung seiner MPJ-Technologie für den 3D-Druck von technischer Keramik genutzt. [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-6_SSiC-ring-255x340.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-6_SSiC-ring.jpg) ## Erschließung von AM für kommerzielle Keramikpulver Das Micro Particle Jetting-Verfahren des Unternehmens basiert auf einem speziell entwickelten Tintenstrahldruckkopf, der wasserbasierte Suspensionen mit einem hohen Feststoffgehalt an Keramikpartikeln dosieren kann. Einer der größten Vorteile dieser Technologie besteht darin, dass sie eine Vielzahl von Keramikpartikelgrößen und -verteilungen (mit Partikelgrößen bis zu 62 µm) verarbeiten kann. Das bedeutet, dass mit dem MPJ-Verfahren handelsübliche Keramikpulver – von fein gemahlenem Aluminiumoxidpulver bis zu grobem Siliziumkarbidpulver – gedruckt werden können, wodurch Anwender die Möglichkeit haben, ihre Materialkosten zu senken und gleichzeitig die aus etablierten Keramikherstellungsverfahren bekannte Mikrostruktur beizubehalten. Dies gewährleistet hervorragende Materialeigenschaften der hergestellten Teile. Beim MPJ-Verfahren trägt der Druckkopf die Tinte selektiv Schicht für Schicht auf, wodurch nach dem Sintern vollständig dichte und hochwertige Keramikkomponenten entstehen. Mit dem LAB II können Anwender Teile mit Abmessungen von bis zu 400 x 480 x 160 mm oder eine Reihe kleinerer Komponenten aus einer breiten Palette technischer Keramiken drucken. Diese Materialkompatibilität erstreckt sich auch auf dunkle Keramiken wie gesintertes Siliziumkarbid (SSiC) oder reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (RBSiC), die aufgrund ihrer Lichtabsorptionseigenschaften mit UV-basierten 3D-Drucksystemen bekanntermaßen schwer zu drucken sind. [![D3-AM Micro Particle Jetting Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-5_ALumin-Rotor-e1762806294494.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-5_ALumin-Rotor-e1762806294494.jpg) ## LAB II erhält QC-Upgrade Auf der kommenden Fachmesse Formnext 2025 in Frankfurt wird D3 erneut seinen beeindruckenden 3D-Drucker LAB II vorstellen und erstmals eine neue softwarebasierte Lösung zur Qualitätskontrolle präsentieren. Diese Lösung basiert auf maschinellen Lernwerkzeugen und wurde entwickelt, um jede gedruckte Schicht zu analysieren und Fehler wie Lufteinschlüsse oder Risse in Echtzeit zu identifizieren und zu klassifizieren. Dies rationalisiert den Produktionsprozess erheblich, da keine manuelle Schicht-für-Schicht-Prüfung mehr erforderlich ist und fehlerhafte Komponenten früher im Produktionszyklus erkannt werden können. Darüber hinaus liefert die Software im Falle eines erkannten Fehlers umsetzbare Erkenntnisse, mit denen die Bediener die allgemeine Zuverlässigkeit des Druckprozesses verbessern können. Das neue Qualitätsüberwachungstool erleichtert auch die Entwicklung neuer Materialien auf dem LAB II. Insbesondere kann das Tool die Effizienz bei Materialtests durch schnellere Iterationen mit Echtzeit-Fehlererkennung und mehr datengestützten Erkenntnissen steigern. Dies ist eine wichtige Anwendung, da die keramische AM-Plattform nicht nur für die Serienfertigung und industrielle Prototypenentwicklung, sondern auch für Forschungsanwendungen konzipiert ist. [![D3-AM Micro Particle Jetting Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-7_QC-tool.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-7_QC-tool.jpg) Das QC-Tool ist ein wichtiger Schritt in Richtung des Endziels von D3, eine geschlossene Rückkopplungsschleife zwischen digitaler Inspektion und mechanischer Validierung zu etablieren. Wie das Unternehmen erklärt, „werden die vom QC-Tool gesammelten Daten im Laufe der Zeit mit den Ergebnissen mechanischer Tests korreliert, um ein umfassendes Verständnis dafür zu gewinnen, wie mikroskopische Schichtfehler das Sinterverhalten und die endgültige Leistung der Teile beeinflussen. Diese langfristige Vision zielt darauf ab, die Prozessüberwachung zu einer echten Grundlage für vorausschauende Fertigungsintelligenz in der Keramikindustrie zu machen.“ [![](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-3_Alumina-Inner-Channels-255x340.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-3_Alumina-Inner-Channels-scaled.jpg) ## D3 auf der Formnext 2025 Auf der bevorstehenden AM-Fachmesse in Frankfurt wird D3 eine Reihe von 3D-gedruckten Bauteilen vorstellen, die auf seinem LAB II hergestellt wurden, darunter großformatige Aluminiumoxidteile und gesinterte Siliziumkarbidkomponenten, die die Eignung von MPJ für die Herstellung hochwertiger, dichter und dickwandiger Teile demonstrieren. Außerdem wird das Unternehmen seine Roadmap für die Materialentwicklung vorstellen, die weitere qualifizierte technische Keramikpulver, darunter siliziuminfiltriertes Siliziumkarbid (SiSiC), und Fortschritte bei Aluminiumoxid (99,8 %) vorsieht. Das Unternehmen ist besonders daran interessiert, mit Partnern aus Industrie und Forschung zusammenzuarbeiten, um weitere Materialien und Anwendungen für sein Verfahren zu entwickeln. „MPJ hat viele Vorteile und umfasst das gesamte Spektrum der dunklen Keramiken, da es für die Schichtbildung nicht auf Lichtabsorption angewiesen ist“, sagt Stefan Waldner, CPO von D3. „Das LAB II ist ein vielseitiges additives Fertigungssystem. Wir ermutigen unsere Kunden und Forschungspartner, mit bekannten und anwendungsrelevanten Materialien zu arbeiten, anstatt sich ausschließlich auf ähnliche Ersatzstoffe zu verlassen. Nur so können echte Innovationen entstehen und die Technologie in neuen Märkten Fuß fassen.“ [![D3-AM Micro Particle Jetting Formnext 2025](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-8_LAB-II-Operator.jpg)](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/11/Foto-8_LAB-II-Operator.jpg) Derzeit bereitet D3 die Auslieferung der ersten LAB II-Systeme an Kunden vor. Mit der hauseigenen MPJ-Technologie können Anwender aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Energie, Optik, Forschung und Halbleiter die Vorteile der keramischen additiven Fertigung – wie Designfreiheit, schnelle Durchlaufzeiten und Produktionsflexibilität – auf einer kostengünstigen Plattform unter Verwendung handelsüblicher Keramikpulver nutzen. Wenn Sie mehr über den D3 MPJ-Prozess und die LAB II-Plattform für den technischen Keramik-AM erfahren möchten, besuchen Sie uns auf der Formnext 2025 vom 18. bis 21. November in Halle 11.1, Stand D18.