--- title: "Accelerating innovation with 3D Systems’ PSLA 270 3D printer („Schneller zur Innovation mit dem 3D-Drucker PSLA 270 von 3D Systems“)" url: https://www.voxelmatters.com/de/accelerating-innovation-with-3d-systems-psla-270-3d-printer-schneller-zur-innovation-mit-dem-3d-drucker-psla-270-von-3d-systems/ date: 2025-08-27 modified: 2025-08-26 lang: de author: "Davide Sher" description: "Wie die Leser dieser Website wissen, wird der Weg vom Konzept zur Produktion oft durch lange Vorlaufzeiten, hohe Werkzeugkosten und starre Fertigungsbeschränkungen verlangsamt. Der 3D-Drucker PSLA 270 von 3D Systems..." categories: - "Unkategorisiert" - "Webinaires" tags: - "Featured" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/3D-Systems-PSLA-270-UI-with-background-640x337.png word_count: 776 --- # Accelerating innovation with 3D Systems’ PSLA 270 3D printer („Schneller zur Innovation mit dem 3D-Drucker PSLA 270 von 3D Systems“) Wie die Leser dieser Website wissen, wird der Weg vom Konzept zur Produktion oft durch lange Vorlaufzeiten, hohe Werkzeugkosten und starre Fertigungsbeschränkungen verlangsamt. Der 3D-Drucker PSLA 270 von 3D Systems wurde entwickelt, um diese Herausforderungen zu bewältigen, indem er die projektionsbasierte Stereolithografie-Technologie (PSLA) mit einem robusten Portfolio an technischen Materialien kombiniert. Diese Innovation ermöglicht es Herstellern und Designern, präzise, produktionsreife Teile schneller und effizienter als je zuvor herzustellen, ohne dabei Abstriche bei der mechanischen Festigkeit, der thermischen Stabilität oder der Oberflächenqualität machen zu müssen. Die Fähigkeiten des PSLA 270 werden im Rahmen des bevorstehenden Webinars **„Vom Konzept zur Produktion: Beschleunigen Sie die Produktentwicklung mit dem 3D-Drucker PSLA 270 von 3D Systems” vorgestellt, das für den 10. September 2025 um 16:00 Uhr MESZ geplant ist**. Die von **Richard Broad**, Application Engineering Manager bei 3D Systems, und **Davide Sher**, CEO und Mitbegründer von VoxelMatters, moderierte Sitzung befasst sich damit, wie Unternehmen die PSLA-Technologie einsetzen können, um die Entwicklung zu optimieren, die Produktleistung zu verbessern und nahtlos vom Prototyp zur Serienfertigung überzugehen. #### Warum dieses Webinar wichtig ist Das bevorstehende Webinar bietet einen **detaillierten Einblick darin, wie PSLA 270 und seine Materialien die additive Fertigung neu definieren.** **Zu den Referenten gehören:** - **Richard Broad** – Application Engineering Manager bei 3D Systems, seit 20 Jahren Experte für die Entwicklung von SLA-Materialien und Anwendungen im Bereich der additiven Fertigung. - **Davide Sher** – CEO und Mitbegründer von VoxelMatters und angesehener Analyst mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Dokumentation der Entwicklung von AM. Die Teilnehmer erhalten: - ein klares Verständnis dafür, **wie PSLA 270 Kosten senkt, Zeitpläne beschleunigt und die Produktqualität verbessert** - paktische Einblicke in Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Gesundheitswesen und Konsumgüter - Wissen darüber, wie **Materialien in Produktionsqualität** die Rolle der additiven Fertigung über das Prototyping hinaus auf echte Produktionsumgebungen ausweiten **Datum:** 10. September 2025 ⏰ **Zeit: **16:00 Uhr MESZ **Registrieren Sie sich noch heute unter diesem [[link](https://my.demio.com/ref/jj2mnHovmz2SQari)]** ## Workflows mit PSLA 270 transformieren Im Kern kombiniert der PSLA 270 die Präzision der Stereolithografie mit der Geschwindigkeit der projektionsbasierten Aushärtung. Diese Fusion führt zu Teilen, die nicht nur hochdetailliert und maßgenau sind, sondern auch mit hoher Geschwindigkeit hergestellt werden können, wodurch sie für moderne Fertigungsanforderungen geeignet sind. Im Gegensatz zu vielen 3D-Drucksystemen, die auf die Prototypenentwicklung beschränkt sind, eignet sich der PSLA 270 sowohl für die Prototypenvalidierung als auch für die Endverwendung. Er bietet eine gleichmäßige isotrope Festigkeit über alle Teileausrichtungen hinweg und gewährleistet wiederholbare Ergebnisse mit Materialien, die auf ihre Langzeitstabilität getestet wurden, in einigen Fällen bis zu acht Jahre. ![PSLA 270](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/08/3d-systems-psla-270-open-door-with-ui-2.jpeg) Der Einfluss des Druckers erstreckt sich über verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Gesundheitswesen, Konsumgüter und industrielle Fertigung. Für die Prototypenentwicklung unterstützt er alles von grundlegenden Form-, Passform- und Funktionstests bis hin zu thermischen und Windkanalbewertungen unter Verwendung fortschrittlicher Harze, die entwickelt wurden, um das Produktionsverhalten nachzubilden. In Produktionsumgebungen liefert das System robuste Teile, die mechanischen Belastungen, extremen Temperaturen und chemischen Einflüssen standhalten, sodass Ingenieure traditionelle Fertigungsmethoden getrost durch additive Lösungen ersetzen können. ## PSLA-Anwendungen in der Praxis Das Webinar wird zeigen, wie die Vielseitigkeit des PSLA 270 durch sein breites Anwendungsspektrum am besten verstanden werden kann. Es beschleunigt die Prototypenentwicklung in der Frühphase mit hoher Präzision und ausgezeichneter Oberflächenqualität und unterstützt so genaue Montagetests und Funktionsvalidierungen. Ingenieure können sich auch bei Projekten auf dieses Material verlassen, die thermische Belastbarkeit, aerodynamische Genauigkeit und realistische Belastungstests in verschiedenen Branchen erfordern, darunter HLK, Haushaltsgeräte und Automobilindustrie. Seine Fähigkeit, spritzgegossene Kunststoffe zu replizieren, Steifigkeit für Windkanalmodelle zu liefern und die Funktionsvalidierung zu unterstützen, macht ihn zu einem wertvollen Werkzeug für vielfältige Design- und Konstruktionsanforderungen. #### Hervorgehobene Materialien Einer der wichtigsten Aspekte des PSLA 270, der im Webinar behandelt wurde, liegt in seinen Materialien. Das Figure 4-Portfolio wurde speziell entwickelt, um Produktionsleistung mit langfristiger Haltbarkeit, isotropischer Festigkeit und umfangreichen Testdaten nach Industriestandard zu bieten. Die Materialien umfassen verschiedene Kategorien, darunter starre, flammhemmende, hochtemperaturbeständige, flexible und biokompatible Optionen. Jedes Material wird gemäß ASTM- und ISO-Normen getestet, um die Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten. Dazu gehören: - **Figure 4 PRO-BLK 10** – starres, produktionsgeeignetes Material mit thermoplastähnlichen mechanischen Eigenschaften, ideal für Gehäuse und Strukturteile - **Figure 4 Rigid Composite White** – hochsteifes Material für anspruchsvolle Anwendungen wie Windkanalmodelle und Automobilkomponenten - **Figure 4 HI TEMP 300-AMB** – Ultrahochtemperatur-Kunststoff (>300 °C HDT) für Motorgehäuse, HLK-Anlagen und Haushaltsgeräte - **Figure 4 Tough FR V0 Black** – flammhemmendes Material, das die Normen UL94 V0 und FAR Part 25.853 für die Luft- und Raumfahrt sowie die Elektronikindustrie erfüllt - **Figure 4 Tough 60C White** – langlebiges und biokompatibles Material für medizinische Instrumente, Konsumgüter und Geräte für klinische Studien - **Figure 4 EGGSHELL-AMB 10** – prozessoptimiertes Harz zur Herstellung von Opferformen zum Gießen von Silikon- und Elastomerteilen