--- title: "3D Systems stellt MJP 300W Plus für die Schmuckherstellung vor" url: https://www.voxelmatters.com/de/3d-systems-stellt-mjp-300w-plus-fuer-die-schmuckherstellung-vor/ date: 2025-10-08 modified: 2025-10-08 lang: de author: "Edward Wakefield" description: "3D Systems, ein Entwickler von 3D-Drucktechnologien, hat mit dem MJP 300W Plus die neueste Ergänzung seines Portfolios an End-to-End-Lösungen für die Schmuckherstellung vorgestellt. Der fortschrittlichste 3D-Wachsdrucker bietet Juwelieren jeder Größe..." categories: - "Produkteinführung" - "Schmuck" tags: - "insights" image: https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/10/3d-systems-mjp-300w-plus-05-high-angle-open-door-purple-640x348.jpg word_count: 635 --- # 3D Systems stellt MJP 300W Plus für die Schmuckherstellung vor [3D Systems, ein Entwickler von 3D-Drucktechnologien](https://www.voxelmatters.directory/company/3d-systems/), hat mit dem MJP 300W Plus die neueste Ergänzung seines Portfolios an End-to-End-Lösungen für die Schmuckherstellung vorgestellt. Der fortschrittlichste 3D-Wachsdrucker bietet Juwelieren jeder Größe die Freiheit, eine Vielzahl von Fertigungsabläufen mit höherer Effizienz zu bewältigen. Der MJP 300W Plus druckt [äußerst komplexe Wachsmodelle](https://www.voxelmatters.com/3d-systems-launches-new-mjp-300w-wax-3d-printer-for-jewelry/), die für den Guss von Edelmetallschmuck verwendet werden. Die Kombination aus außergewöhnlicher Auflösung und löslichen, schmelzbaren Stützen ermöglicht eine präzise Oberflächenqualität, wodurch der Aufwand für umfangreiche Nachbearbeitung und kostspieliges Polieren der fertigen Edelmetallgussteile reduziert wird. Wenn der MJP 300W Plus in Kombination mit dem [Portfolio an VisiJet 100 %-Wachsmaterialien von 3D Systems](https://www.voxelmatters.com/3d-systems-visijet-m2s-ht90/) verwendet wird, können Hersteller von Wachsschmuckmustern – von Großserienherstellern bis hin zu individuellen Schmuckdesignern – neue Designs effizienter und mit viel größerer Gestaltungsfreiheit realisieren. Diese Gestaltungsfreiheit geht mit geringeren Herstellungskosten einher, da weniger Gold oder andere Edelmetalle beim abschließenden Polieren verloren gehen. Ein wesentlicher Bestandteil des Designs des MJP 300W Plus sind Verbesserungen der in 3D Sprint verfügbaren Druckmodi. Der Drucker verfügt über drei Modi – „High Resolution“, „Premium“ und „Standard“ –, die im Vergleich zu anderen verfügbaren Wachsmodelllösungen für eine Produktivitätssteigerung von 30 %, einen um 20 % geringeren Gesamtmaterialverbrauch und eine verbesserte Oberflächenbeschaffenheit dank der firmeneigenen Funktion „Surface Enhance“ optimiert sind. Die Verfügbarkeit von drei Druckmodi bietet eine verbesserte Flexibilität bei der Bauplanung für Tag- und Nachtschichten, um den Anforderungen aller Designstile hinsichtlich Geschwindigkeit, geometrischer Komplexität und Oberflächenqualität gerecht zu werden. ![3D Systems introduces MJP 300W Plus for jewelry production - enabling precise surface quality thanks to dissolvable, meltable supports.](https://www.voxelmatters.com/wp-content/uploads/2025/10/3d-systems-mjp-300w-plus-03-high-angle-scaled.jpg) Der Hochauflösungsmodus (QHD) bietet weiterhin eine außergewöhnliche Qualität und Auflösung – 2.400 dpi in X, 1.800 dpi in Y und 1.800 dpi in Z – und arbeitet dabei mit höheren Geschwindigkeiten und verbraucht 20 % weniger Material als andere verfügbare Systeme. Der 8-µm-Premium-Modus (ZHD) wurde speziell für die Herstellung von hochauflösenden Mustern mit nach oben gerichteten Konturen entwickelt und erzielt auf effiziente Weise bemerkenswerte Details und Präzision. Der Gesamtdurchsatz in diesem Modus wurde gegenüber dem Vorgängermodell um mehr als 30 % gesteigert. Der Standardmodus (XHD) bietet hingegen ein optimales Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit und Qualität, sodass Hersteller schnell eine größere Anzahl von Mustern produzieren können. Dieser Modus bietet Produktivitätssteigerungen von bis zu 30 % im Vergleich zum MJP 300W und ist somit ideal für die Produktion von Schmuckstücken in großen Stückzahlen. Um die Produktkosten zu senken, haben die [Druckprozessingenieure von 3D Systems](https://www.voxelmatters.com/3d-systems-receives-7-65-million-us-air-force-contract/) die Verwendung von abbrechbaren Stützen ermöglicht, die die erforderliche Nachbearbeitungszeit um bis zu 60 % und den Materialabfall um bis zu 50 % reduzieren. Diese Innovation senkt die Kosten, verbessert den Durchsatz und minimiert die Umweltbelastung im Vergleich zu aktuellen Fertigungsmethoden. Der MJP 300W Plus wurde unter Berücksichtigung der Datensicherheit entwickelt. Alle Musterdesign-Dateien werden lokal und nicht in der Cloud gespeichert, um wertvolles geistiges Eigentum zu schützen. Darüber hinaus erfüllt dieser Drucker die Anforderungen einer Vielzahl von Cybersicherheitsstandards, die 2027 sowohl in den Vereinigten Staaten als auch in Europa in Kraft treten werden. Dadurch können Schmuckhersteller nicht nur auf die Sicherheit ihres geistigen Eigentums, sondern auch auf ihre Geschäftsabläufe vertrauen. „Die additive Fertigung bietet Handwerkern eine beispiellose kreative Freiheit“, so Marty Johnson, Vice President, Product and Technical Fellow bei 3D Systems. „Der MJP 300W Plus bietet Schmuckherstellern ein komplettes, integriertes System – einschließlich Materialien, 3D-Drucktechnologie, Software und integriertem Anwendungs-Know-how –, das die Produktivität steigert und zuverlässige, hochwertige Ergebnisse gewährleistet. Mit dieser neuen Lösung unterstreicht 3D Systems sein Engagement, seinen Kunden die Werkzeuge zur Verfügung zu stellen, die sie benötigen, um innovativ zu sein, zu skalieren und mit Leichtigkeit Agilität zu erreichen.“ „Die Präzision und Zuverlässigkeit des neuen Schmuckdruckers MJP 300W Plus von 3D Systems hat unseren Produktionsprozess erheblich verbessert und die Art und Weise, wie wir individuelle Stücke entwerfen und herstellen, verändert“, sagte Mustafa Cebeci von Cebeci Gold, Lösungspartner von EMA Jewelry. „Mit dem MJP 300W Plus können wir komplexe Geometrien und feine Details mit höheren Druckgeschwindigkeiten und weniger Materialabfall erzielen – das sorgt für mehr Effizienz und geringere Kosten.“